Оздоблювальні види обробки

Способи нарізування черв'яків

Методи нарізування циліндричних зубчастих коліс.

Метод копіювання:

1. Дисковими чи пальцевими модульними фрезами (одиничне, дрібносерійне виробництво 8-10 ступенів точності).

2. Довбання одночасне всіх зубів довбальними голівками (крупносерійне виробництво).

3. Одночасне протягання всіх зубів.

4. Протягання зубів круговими протяжками (для коліс невисокої точності), СТМ тім 1 стор. 361, рис 210.

Метод обкатування:

1. Черв'ячними модульними фрезами.

2. Довбяками.

3. Різцевими голівками.

4. Зубострогальними різцями.

5. Накочування зубцюватими валиками.

Вибір методів Л 4 ст. 287, табл. 18,19.

Елементами черв'ячної пари є черв'як і черв'ячне колесо, осі яких перехрещуються під 90((іноді 45):

Черв'яки бувають:

1. Циліндричні:

- Архімедові (гвинтові) черв'яки Л4 ст. 290 рис 223а, звичайний гвинт із трапеціїдальним різьбленням; зменш.КПД, швидкий знос.

- Евольвентні - Л4 ст.290, мал. 223б, використовуються у відповідальних передачах, Т навантаження, Т швидкості; Недолік - складність обробки.

- Конвалютні - різновид евольвентніих (більш прості в обробці, збільш. КПД і зносостійкість).

2. Глобоїдні (зменш. знос через велике зіткнення, передача потужностей збільш.).

а) На токарському верстаті з прямолінійним профілем

b) Двома різцями - евольвентні черв'яки

с) Дисковими фрезами - попередня обробка [Л 4 ст. 292, мал. 224]

d) Черв'ячною фрезою на зубофрезерному верстаті - евольвентні черв'яки.

e) Черв'ячною фрезою з криволінійним профілем - нарізування архімедового і конвалютного черв'яка.

f) Довб'яком [Л4 ст. 292, рис 225] - крупносерійне і масове виробництво.

Способи нарізування черв'ячних коліс:

1. Черв'ячною фрезою на зубофрезерному верстаті:

а) методом радіальної подачі (Л 4 ст. 292, рис 226а)

б) методом тангенціальної подачі (Л 4 ст. 292, рис 226б)

в) комбінований метод.

Шевінгування (Л 4 стор. 293). Застосовується після чистового зубофрезерування чи зубодовбання (для незагартованих зубчастих коліс). Твердість < НRС 30. При шевінгуванні одні параметри (погрішність профіль) виправляються більше, інші (погрішність напрямку зуба, радіальне биття, коливання довжини загальної нормалі) менше. Ступінь точності після шевінгування зростає на 1.

Дискові шевери випускаються 3^х класів:

А - 6 ступінь точності зуба колеса;

В - 7 ступінь точності;

С - 8 ступінь точності.

Rа 0,8-0,4 m < 6 до 320 мм

За ДСТ mЗх73х15В ДСТ8570-80

mЗ - модуль; 73 - кількість зубів; 15 - кут нахилу зубів; B - клас точності. Припуски 0,1 - 0,25 мм, час обробки одного зуба - 1,5 - 2,5 сек.

Методи шевінгування:

1. Рівнобіжне

2. Діагональне

3. Тангенціальне

4. Урізне

Шевінгування виробляється на горизонтально-шевингових верстатах: 5702, 5706,

5708 чи на вертикально-шевингових верстатах 5А703, 57717С, 5717.

Д/3 вичертити схему 4^х видів шевінгування. Зробити короткий опис. СТМ

Рівнобіжне шевінгування:

Колесо 1 робить зворотно-поступальні рухи 3 паралельно осі і наприкінці кожного реверсивного руху переміщається вертикально (східчасто) до шевера. Довжина шляху - зворотно­-поступальний рух L = b + m,

де - b - ширина колеса m - модуль.

Ширина шевера залежить від ширини зубцюватого вінця. Застосовують в основному в дрібносерійному виробництві.

Дата добавления: 2017-02-01; Просмотров: 59; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!