КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Механические передачи
Прямозубые и косозубые цилиндрические и прямозубые конические передачи. Расчет ведут в следующей последовательности: 1) задают или рассчитывают число зубьев колес в соответствии с кинематическим расчетом и конструктивными соображениями (zmin = 17); 2) задают (для ненагруженных передач) или определяют расчетом на прочность модуль зацепления передачи m (в мм), округляют до большего стандартного ближайшего значения. Предпочтительный ряд модулей (ГОСТ 9563-80): 1; 1,25; 1,5; 2; 2,5; 3; 4; 5; 6; 8; 10; 16; 20; 25; 3) для косозубых передач определяют торцевой модуль, зная угол наклона зубьев на делительном цилиндре (β= 8 - 220); 4) для конических передач задают по конструктивным соображениям угол между осями колес. 5) задают по конструктивным соображениям ширину зубчатого венца колеса. Допускается подбирать ширину зубчатого венца колеса b (в мм) по следующим соотношениям: - для прямозубых колес b = (2 - 6)m; - для косозубых колес b = (5 - 10)m; - для конических колес b = (0,25 - 0,3)L, где m – нормальный модуль зацепления, мм; L – длина образующей делительного конуса, мм; 6) определяют: · диаметры делительных окружностей колес; · межосевое расстояние между колесами; · угол делительного конуса колес; · диаметры окружности выступов колес; · длину образующей делительного конуса; 7) производят проверку на прочность зубчатой пары по допускаемому контактному напряжению изгиба и допускаемому контактному напряжению для материала зуба колес. В случае получения неудовлетворительного результата увеличивают величину модуля или ширину зубчатого венца колеса, а иногда и то и другое вместе. Затем проводят повторный расчет зубчатой пары по вышеизложенной методике. Червячные передачи. Расчет червячной передачи выполняют в следующей последовательности: 1) задают или рассчитывают число заходов червяка (z1 = 1; 2; 4) и число зубьев червячного колеса в соответствии с кинематическим расчетом и конструктивными соображениями; 2) задают (в ненагруженных передачах) или определяют расчетом осевой модуль зацепления, округляя его до большего стандартного ближайшего значения. Предпочтительный ряд модулей (ГОСТ 2144-93): 2,0; 2,5; 3,15; 4,0; 5,04 6,3; 8,0; 10,0; 12,5; 16; 20; 3) определяют: · условный угол обхвата червячного колеса. Допускается подбирать угол обхвата (в град) по следующим соотношениям: - для силовых передач 90-120; - для неответственных передач 60-90; - для несиловых ответственных передач 45-60; · коэффициент q, учитывающий число модулей в диаметре делительной окружности червяка. Значения коэффициента q (ГОСТ 2144-93): 8; 10; 12,5; 16; 20; · диаметры делительных окружностей колеса и червяка; · межосевое расстояние между колесом и червяком; · диаметры окружностей выступов червяка и колеса; · длину нарезной части червяка; · ширину червячного колеса. 4) производят проверку на прочность по допускаемым напряжению изгиба и контактному напряжению для материала зубчатой пары. Цепные передачи. Расчет цепной передачи ведут в следующей последовательности: 1) задают или рассчитывают: · число зубьев звездочек в соответствии с кинематическим расчетом и конструктивными соображениями (zmin = 9 -11); · шаг применяемой цепи t(в мм) в зависимости от частоты вращения меньшей звездочки и числа ее зубьев; · межосевое расстояние между звездочками (Аmax = 80t); 2) определяют: · скорость набегания цепи на звездочку или среднюю скорость цепи; · количество звеньев цепи, значение которого желательно округлить до ближайшего четного числа; 3) уточняют межосевое расстояние между звездочками; 4) производят проверку выбранной цепи по допустимым удельным сопротивлениям в шарнирах и разрывному усилию; 5) определяют номинальную допустимую мощность, передаваемую рассчитанной цепной передачей. Ременные передачи. Последовательность расчета: 1) задают или рассчитывают: · диаметры шкивов в соответствии с кинематическим расчетом и конструктивными соображениями; · межосевое расстояние между шкивами в соответствии с конструктивными соображениями; 2) определяют: · угол обхвата меньшего шкива ремнем (для плоскоременной αmin= 1500, для клиноременной αmin = 1200); · длину ремня. Для клиноременной передачи расчетную длину ремня округляют до стандартного ближайшего значения; · окончательное значение межосевого расстояния; · ширину ремня для плоскоременной передачи; · допускаемую мощность, передаваемую ременной передачей; · сечение и количество клиновых ремней в зависимости от передаваемой мощности и их скорости; · число пробегов приводных ремней в единицу времени для обеспечения нормальной долговечности. Грузовые или ходовые винтовые передачи. Последовательность расчета: 1) определяют (ориентировочно): · внутренний диаметр винта по пониженному (примерно на 30 %) допускаемому напряжению; · шаг винта из условия, что должно быть самоторможение винта, т. е. угол подъема винтовой линии должен быть меньше угла трения в зацеплении; 2) проверяют: · прочность винта на совместное действие сжатия и кручения по допускаемому приведенному напряжению; · устойчивость винта (продольный изгиб) по формуле Эйлера при условии, что гибкость стержня больше предельной, т.е. 4l /d ≥ 100 (для стали), где l – длина стержня (м), d – наружный диаметр винта (м). При гибкости меньше предельный винт проверяют по критическому напряжению. При гибкости < 60 расчет на устойчивость не производят; 3) определяют: · высоту гайки; · условие, необходимое для подъема груза (для грузового винта); · скорость перемещения гайки.
Дата добавления: 2017-02-01; Просмотров: 55; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! |