Производственный процесс

ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ ТИПЫ ПРОИЗВОДСТВА

Различают 3 типа организации промышленного производства:

1.Единичное производство характеризуется широким ассортиментом продукции и малым объемом выпуска одинаковых изделий. Образцы или не повторяются или повторяются не регулярно. Рабочие места не имеют глубокой специализации. Единичное производство характеризуется наличием значительного незавершенного производства, отсутствием закрепления операций за рабочими местами, применением универсального оборудования, частой переналадкой оборудования, высокой квалификацией рабочих, значительным удельным весом ручных операций, большой трудоемкостью изделий и длительным циклом их изготовления, высокой себестоимостью выпускаемой продукции.

Единичное производство характерно для станкостроения, судостроения, производства крупных гидротурбин и другого уникального оборудования.

2.Серийное производство характеризуется изготовлением ограниченного ассортимента продукции. Партии изделий повторяются через определенные промежутки времени.

Уровень себестоимости снижется за счет:

а) специализации рабочих мест;

б) широкого применения труда рабочих средней квалификации;

в) эффективного использования оборудования и производственных площадей;

г) уменьшения по сравнению с единичным производством расходов на заработную плату.

Продукцией серийного производства является стандартная продукция: машины, установившегося типа, выпускаемые в довольно значительных количествах (металлорежущие станки, насосы, компрессоры, оборудование пищевой и химической промышленности).

3.Массовое производство характеризуется изготовлением отдельных видов продукции в больших количествах на узкоспециализированных рабочих местах в течение продолжительного периода времени.

Для массового производства характерны:

а) неизменная номенклатура изготовляемых изделий;

б) специализация рабочих мест на выполнение одной постоянно закрепленной операции;

в) применение специализированного оборудования;

г) небольшая трудоемкость;

д) небольшая длительность производственного процесса;

е) высокая автоматизация и механизация.

Себестоимость продукции массового производства по сравнению с продукцией серийного и единичного производства минимальна.

Производственных процесс – совокупность целенаправленных действий персонала предприятия по превращению сырья и материалов в готовую продукцию.

Содержание производственного процесса оказывает определяющее воздействие на построение предприятия и его производственных подразделений. Основной частью производственного процесса является технологический процесс, во время которого происходят изменение геометрических форм, размеров и физико-химических свойств предметов труда.

По своему значению и роли в изготовлении продукции производственные процессы подразделяются на основные, вспомогательные и обслуживающие.

Основными называются производственные процессы, в ходе которых осуществляется изготовление основной продукции выпускаемой предприятием.

К вспомогательным процессам относятся процессы, обеспечивающие бесперебойное протекание основных процессов. Это процессы по ремонту оборудования, изготовлению оснастки, выработки пара сжатого воздуха и т.д.

Обслуживающими называются такие процессы, в ходе реализации которых выполняются услуги, необходимые для нормального функционирования как основных, так и вспомогательных процессов. Это процессы складирования деталей, уборки помещений и др.

Производственный процесс состоит из множества различных операций, которые подразделяются на основные и вспомогательные.

Операция – это часть производственного процесса, выполняемая на одном рабочем месте, над одним объектом одним или несколькими рабочими.

По виду и назначению продукции, степени технической оснащенности, операции классифицируются на ручные, машинно-ручные, машинные, аппаратные.

1. Ручные операции – выполняются без помощи машин и механизмов с использованием простого инструмента (ручная окраска, сборка, упаковка изделия)

2. Машинно - ручные операции – осуществляются с помощью машин и механизмов при обязательном участии рабочего (перевозка грузов на электрокаре, обработка деталей на станках при ручной подаче).

3. Машинные операции – полностью выполняются машиной при минимальном участии рабочих в технологическом процессе (установка деталей в зону машинной обработки и снятие их по окончании обработки, наблюдение за работой машин), т.е. рабочие не участвуют в технологических операциях, а лишь контролируют их.

4. Аппаратные операции протекают в специальных агрегатах, сосудах, ваннах, печах. Рабочий наблюдает за исправностью оборудования и показателями приборов и вносит по мере необходимости корректировку в режимы работы агрегатов.

Дата добавления: 2017-02-01; Просмотров: 79; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!