Тема: Анализ организации и нормирования труда на предприятии.

К теме «Установление научно обоснованных норм

ТЕСТ

на различные трудовые процессы»

1. В состав основного (технологического) времени при обработке дета-лей на металлорежущих станках включается:

а) время резания, сверления, нарезания резьбы;

б) время на установку, переустановку и снятие деталей;

в) включение, выключение главного движения и движения подачи;

г) контрольные промеры.

2. В состав вспомогательного времени не включаются: (см. варианты ответа для теста 1).

3. Сменная норма выработки (Н выр) при токарной обработке деталей определяется как:

а) Нвыр = Тсм – (Тобс + Тотл + Тпрт) / Топ;

б) Нвыр = Тсм – (Тобс + Тотл + Тпрт + Тпз) / Топ;

в) Нвыр = Тсм – (Тобс + Тотл + Тпрт + Тпз)i /Топ;

г) Нвыр = Тсм – (Тобс + Тотл + Тпрт) / Топ + Тпз/п,

где i – число проходов;

п – число деталей в партии.

4. Норма производительности (выработки) в условиях автоматизирован-ных процессов (Нпл) определяется как:

а) Нпл = Тсм – Тобс/То + Тв;

б) Нпл = Тсм – Тв/То + Тв;

в) Нпл = Тсм – То/То+Тв;

г) Нпл = Тсм – Тобс/То – Тв.

5. Норма обслуживания станков (Ном) при многостаночном обслуживании определяется как:

а) Ном = (Тма/ Тз-1) Кз;

б) Ном = (Тма /Тз + 1)/Кдз;

в) Ном = (Тма/Тз+1)Кдз;

г) Ном = (Тз/Тма + 1)Кдз,

где Там – машинно-автоматическое (свободное) время;

Тз – время занятости рабочего;

Кдз – коэффициент допустимой занятости.

6. Норма штучного времени (Тшт) при работе на станках с ЧПУ рассчитывается по формуле:

а) Тшт = (Тца – Тв * Кtв) (1 + αaтex + αoрг/100);

б) Тшт = (Тца – Тв / Кtв) (1 – αтex + αoрг/100);

в) Тшт = (Тца – Тв * Кtв) (1 – αтex + αoрг/100);

г) Тшт = (Тца – Тв * Кtв) (1 – αтex –αoрг/100),

где Тца – время цикла автоматической работы станка по программе;

Тв – время вспомогательной работы;

KtB – поправочный коэффициент на выполнение ручной вспомогательной работы в зависимости от партии деталей;

αтех – время технического обслуживания станка (% от оперативного времени);

αорг – время организационного обслуживания станка (% от оперативного времени).

7. При аппаратурных процессах норма выработки определяется по формуле:

а) Нвыр = Тсм – (Тобс + Тотл) / Топ xgnnx Но;

б) Нвыр = Тсм – (Тобс + Тотл) / Но qoner;

в) Нвыр = Тсм – (Тобс + Тотл) / Но qno;

г) Нвыр = Тсм – (Тобс + Тотл) / Но qonerx То,

где Но – норма времени на обслуживание единицы оборудования;

qопер – выпуск продукции по одной операции;

qпо – выпуск продукции по одному процессообороту.

Задание 3

Согласно выданному преподавателем индивидуальному заданию произвести расчеты и сделать выводы по задаче.

Постановка задачи:

· В цехе №1 работает N рабочих-сдельщиков, среднее выполнение норм выработки А %%. Нормированная трудоемкость после пересмотра норм сократилась на С норм-часа. Реальный фонд рабочего времени на одного рабочего составляет 1850 часов. Определить, как повысились нормы

выработки и снизились нормы времени.

· В цехе №2 до пересмотра норм сумма нормированной трудоемкости была Т2 норм-часа, отработанное время Вотр чел/ч. После пересмотра норм их выполнение составило C процентов. Определить на сколько снижена норма времени, на столько повышены нормы выработки и как сократилась нормированная трудоемкость в результате пересмотра норм.

· В цехе №3 трудоемкость производственной программы составляет Т3 млн. норм-часов. Использования выявляемых резервов обеспечивает экономию Эн.чтыс. норм-часов. Определить процент снижения трудоемкости и рост производительности труда.

Таблица 3. Исходные данные для расчета

Дата добавления: 2017-02-01; Просмотров: 50; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!