Оснащення верстатів автоматизованим транспортом

Типові автоматизовані модулі на базі токарних верстатів.

Контроль стану інструменту на верстаті.

Контроль якості обробки на верстатах.

Оснащення верстатів автоматизованим транспортом.

АВТОМАТИЗОВАНИХ СИСТЕМ

ЛЕКЦІЯ №3 ОСОБЛИВОСТІ ОСНАЩЕННЯ ВЕРСТАТІВ ГНУЧКИХ

Загальний підхід до проектування чи підготовки верстатів з ЧПК для вбудовування в автоматизовані комплекси з гнучкою технологією полягає в тому, щоб забезпечити їх тривалу(в продовж 1-2 змін), ефективну, надійну і якісну експлуатацію без участі оператора. З цією метою виконують модернізацію верстата з ЧПК за двома напрямками: помірний – оснащення верстата автоматизованими транспортними системами, що забезпечують як продуктивну роботу, так і вилучення; другий – оснащення верстата комплексом засобів забезпечення надійної роботи, що гарантують якісну обробку деталей за без аварійної роботи.

Оснащення верстата транспортними системами, передбачає забезпечення їх пристроями автоматизованої подачі заготовок та вилучення готових виробів, зміни інструмента, подачі ЗОР та вилучення стружки. Введення заданої програми, що відповідає необхідній обробці деталі.

Оснащення верстата автоматизованими транспортними системами передбачає його оснащення пристроями автоматизованого контролю розмірів проблемної деталі, стану інструмента, адаптивного керування, останні запобігають перевантаженню верстата ї забезпечують автоматичне переналагодження

Для автоматизації подачі корпусних заготовок у багатоопераційному верстаті застосовують столи-супутники, що мають уніфікований ніжній профіль, за допомогою якого точно і міцно фіксують на станині верстата, а зверху – площину для розміщення пристосування, в якому кріпляться заготовки. Тому в цих верстатах використовують автоматизовані пристрої зміни супутників, які подаються до верстата штабелями чи транспортними візками. На токарних верстатах з ЧПК подача заготовок та вилучення готових деталей здійснюється із застосуванням промислових роботів (ПР) та накопичувачі заготовок.

Існують різні способи автоматизованої зміни інструмента:

- застосування магазину з інструментом якого вистачає на всі робочі зміни;

- застосування змінних магазинів інструментів;

- автоматизована подача зі складу в магазин верстата необхідного інструмента.

Автоматизована подача ЗОР та видалення стружки здійснюється шляхом створення камери в робочій зоні верстата та централізованої системи подачі ЗОР до верстата і відведення стружки. Після обробки деталі значною кількістю ЗОР (150…300) л/хв змивається стружка, яка разом з рідиною поступає в централізовану систему виведення, яка як правило, розміщена під полом.

Введення необхідної програми для обробки певної деталі здійснюється шляхом обладнання системи ЧПК верстата пристроєм зв’язку з центральною ЕОМ, в пам`яті якої зберігаються програми на всю номенклатуру деталі, що обробляються на комплексі.

Дата добавления: 2017-02-01; Просмотров: 63; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!