Определение производительности погрузочно-разгрузочных средств

Для использования на практике в расчетах по определению потребного количества погрузочно-разгрузочных механизмов и решения других задач рассчитывается их эксплуатационная производительность, выражающаяся количеством тонн груза, которое может погрузить или выгрузить механизм в единицу времени с учетом возможных перерывов в работе по техническим (проведение профилактического осмотра, технического обслуживания и т. п.)и технологическим (ожидание транспортных средств, маневрирование подвижного состава у грузовых фронтов и т.д.) причинам. Эксплуатационная производительность определяется по формуле

Wэ = Wт* (2.4)

где Wт – техническая производительность погрузочно-разгрузочных механизмов, т/ч;

- коэффициент использования рабочего времени.

Значение коэффициента использования рабочего времени обычно принимается равным 0,7 – 0,8.

Техническая производительность погрузочно-разгрузочных механизмов является максимальной производительностью, которую он может обеспечить при непрерывной работе с учетом местных условий и рода груза и определяется по формуле

Wт = Nц*U*J*Kн, т/ч, (2.5)

где Nц – количество рабочих циклов, выполняемых механизмом за один час;

U – рабочий объем ковша, куб. м;

J – плотность погружаемого груза, в тоннах на куб. м;

Кн – коэффициент использования емкости ковша.

Величины U и J подставляются в формулу (2.5) исходя из технической характеристики механизма и свойств груза. Коэффициент использования емкости ковша, позволяющий учесть разницу между геометрическим объемом, который соответствует конструктивным размерам ковша и объемом грунта, фактически заполняющего ковш, выбирается в зависимости от группы грунта. Для легких грунтов (песок) Кн = 1,0 – 1,1; для средних (гравий) – Кн = 0,7 – 0,8; для тяжелых (глина) – 0,3 – 0,6.

Техническая производительность, применяемого при погрузке и разгрузке контейнеров механизма, определяется по формуле

Wт = 3600*Nкон* Nц, контейнеров/час, (2.6)

где Nкон – количество контейнеров, погружаемых или выгружаемых за один рабочий цикл

Количество рабочих циклов, выполняемых механизмом за один час, определяется по формуле

Nц = 3600/ Тц, (2.7)

где Тц – продолжительность рабочего цикла погрузочно-разгрузочного механизма.

Длительность цикла работы механизма определяется посредством построения циклограммы, пример которой приведен на рисунке 2.1 или аналитически по следующей формуле

Тц = Σ Тi - Σ Тпi*(n - 1 ), (2.8)

где Тi – длительность элементарной операции, входящей в цикл работы механизма;

Тпi – интервал времени, в течение которого выполняется параллельно несколько операций;

n - количество операций, выполняемых параллельно в одно и тоже время.

Продолжительность рабочего цикла механизма зависит от вида рабочего оборудования и объема ковша, причем по мере увеличения объема ковша продолжительность рабочего цикла увеличивается. В ряде случаев по имеющимся справочным данным рассчитать продолжительность рабочего цикла механизма не представляется возможным. Поэтому можно для определения количества рабочих циклов, выполняемых механизмом за час работы, воспользоваться регламентированными значениями наименьшего количества циклов, которое должны выполнять экскаваторы в течение часа при непрерывной работе в однородных грунтах. Эти значения приведены в таблице 2.2.

Таблица 2.2 – Наименьшее количество рабочих циклов, подлежащих выполнению экскаватором в течение часа при непрерывной работе в однородных грунтах

При использовании механизмов непрерывного действия, имеющих рабочий орган в виде бесконечной ленты или цепи с ковшами, которые находятся на некотором расстоянии друг от друга (многоковшовые погрузчики). Техническая производительность таких механизмов определяется по формуле

Wт = 3600*Vро*U*J*Kн/ а, т/ч, (2.9)

где Vро – скорость движения рабочего органа, м/с;

а – расстояние между ковшами на рабочем органе механизма, м.

Значения Vро и "а" выбираются по технической характеристике механизма. При погрузке-разгрузке тарно-упаковочных грузов с помощью ленточного конвейера техническая производительность данного механизма определяется по формуле

Wт = 3600*Vро*q/а, т/ч, (2.10)

где q – масса одного грузового места, т;

а – среднее расстояние между двумя рядом расположенными грузовыми местами на конвейерной ленте.

При погрузке-разгрузке навалочных грузов с помощью ленточного конвейера техническая производительность данного механизма определяется по формуле

Wт = 3600*Vро*F*J, т/ч, (2.11)

где F – площадь поперечного сечения слоя перемещаемого груза, (определяется исходя из заданной характеристики рабочего органа механизма).

Исходя из эксплуатационной производительности погрузочно-разгрузочного механизма, рассчитывается среднее время на погрузку-разгрузку одной тонны груза по следующей формуле

Тт = 3600/Wэ, с. (2.12)

Дата добавления: 2017-02-01; Просмотров: 133; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!