Пластинчатые (лопастные) насосы и гидромоторы

Поршневые (плунжерные) насосы

Поршень – тело цилиндрической формы, перемещающееся внутри цилиндра, у которого длина соизмерима с его диаметром.

Плунжер - тело цилиндрической формы, перемещающееся внутри цилиндра, у которого длина значительно больше его диаметра.

Поршневые насосы могут быть одно- и двустороннего действия. Насос одностороннего действия состоит из цилиндра, внутри кото­рого перемещается поршень. Пространство под поршнем называ­ется рабочей камерой, она снабжена всасывающим и нагнетатель­ным клапанами. При движении поршня в одном направлении в рабочей камере создается разрежение. Под действием разности давлений в рабо­чей камере и атмосферного жидкость поступает в рабочую камеру. При движении поршня в обратном направлении жидкость вытесняется из камеры че­рез нагнетательный клапан.

Поршневой насос двустороннего действия имеет две рабочие камеры. В таких насосах всас и нагнетание происходят при дви­жении поршня в обе стороны. Насосы двустороннего действия сложнее по устройству в сравнении с насосами одностороннего действия, но обеспечивают более равномерную подачу жидкости более высокую производительность.

Основное преимущество насосов поршневого типа — простота форм его рабочих поверхностей, что позволяет подогнать друг другу пару поршень — цилиндр с большой точностью, а, следовательно, получить минимальные утечки.

Плунжерные насосы выполняются, в основном, одностороннего действия.

Принципиальная схема простейшего пластинчатого насоса при­ведена на рисунке 1. Такой насос состоит из статора 1 и эксцент­рично расположенного по отношению к нему ротора 5, в пазах 3которого расположены подвижные пластины 2. В торцах статора расположены дугообразные окна 4и 6, соединенные с магистраля­ми. При вращении ротора, например по часовой стрелке, пластины под действием центробежных сил выдвигаются, увеличивая объем камер, образующихся между пластинами, ротором и статором. В результате увеличения объема в камерах создается разрежение, под действием которого из всасывающего окна 6в камеру посту­пает рабочая жидкость. При переходе пластин через точку А объем камер начинает уменьшаться. Под давлением жидкость вытесняет­ся через окно 4в нагнетательную магистраль. Такие насосы называются насосами однократного действия.

Изменяя эксцентриситет, можно регулировать рабочий объем насоса, а следовательно и его подачу.

Несмотря на простоту конструкции, рассмотренные выше пла­стинчатые насосы имеют недостаток, заключающийся в том, что подшипники ротора всегда односторонне нагружены силами давления, а это не позволяет создавать насосы для больших мощностей. Этого недостатка лишены пластинчатые насосы двойного дей­ствия. Схема насоса двойного действия приведена на рисунке 1б. Статор такого насоса имеет эллиптический профиль с двумя диамет-рально расположенными всасывающими окнами 3и 3' и нагнетательными окнами 4и 4'. Всасывание и нагнетание происходит 2 раза за один оборот ротора.

Рисунок 1 - Принципиальная схема пластинчатого насоса:

а — однократного действия; б — двойного действия.

Основные преимущества пластинчатых насосов: простота изготовления и небольшие размеры при значительной производи­тельности.

Недостатки: низкий к.п.д., заедание пластин в пазах ротора.

Пластинчатый гидромотор конструктивно аналогичен пластинчатому насосу. Крутящий момент на валу гидромотора возникает при подводе рабочей жидкости под давлением в рабочую камеру. При этом жидкость под давлением подводится в камеру через окно 6, а отводится через окно 4(рисунок 1а).

В результате разности давлений на две смежные пластины появляется крутящий момент.

Полный крутящий момент равен сумме составляющих моментов рабочих камер.

Пластинчатые гидромоторы отличаются малыми размерами и развивают высокий крутящий момент. Применяют их в стесненных условиях, когда требуется получить высокий момент при небольшой скорости.

Дата добавления: 2017-02-01; Просмотров: 89; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!