ВАТ «БМЗ «Прогрес» стало публічним акціонерним товариством

10 квітня 2012 за результатами чергових зборів акціонерів Бердичівський машинобудівний завод «Прогрес» з відкритого акціонерного товариства (ВАТ) перетворений в публічне (ПАТ).

Продукція

· Фільтри для розділення суспензій на тверду та рідку фази (емкістні, дискові, стрічкові, листові, патронні)

· Фільтри для очищення запиленого повітря (електрофільтри, фільтри рукавні та металотканьові)

· Фільтр-преси (камерні (баштові та горизонтальні), рамні, стрічкові)

· Солерозчинювачи, стрічкові змішувачи, апарати з перемішуючими пристроями, деструктори

· Апарати з барабанами що обертаються (сушарки, пічи, холодильники, кристализатори, коагулятори)

· Запорна арматура (засувки шиберні, клапани перетискні)

· Прес-форми та літформи для гуми і пластмас

· Елементи посудин під тиском (днища, фланці, штуцери)

· Перфоровані металеві листи

· Поковки

· Чавунне, кольорове та високолеговане сталеве лиття

· Причепи для легкових автомобілів

· Побутові та промислові опалювальні котли

· Промислові металоконструкції

· Деталі та вузли по документації або зразкам замовників

Фільтр-прес - апарат для фільтрування тонкозернистих шламистих пульп з незначним вмістом твердих частинок (наприклад, флотаційних відходів збагачення вугілля). Виготовляють камерні і стрічкові фільтр-преси.

Застосування фільтр-пресів для зневоднення флотаційних відходів вуглезбагачувальних фабрик дозволяє вирішити проблему обігового водопостачання без використання зовнішніх шламових відстійників. Фільтр-преси дозволяють одержати відносно чистий фільтрат, який містить менше 1 кг/м3 твердої фази, і зневоднений до транспортабельного стану осад, який складують разом з відходами гравітаційного відділення.

Засувка — запірна трубопровідна арматура, у якій запірний чи регулюючий елемент переміщається перпендикулярно до осі потоку робочого середовища.

Фільтр (франц. filtre, від позднелат. filtrum, буквально – повсть), апарат, в якому за допомогою фільтрувальної перегородки (ФП) здійснюється розділення, згущування або освітлення неоднорідних систем, що містять тверду і рідку (газоподібну) фази. Крім того, фільтром називаються пристрої і апарати для очищення розчинів від мінеральних солей, розділення на фракції полімерних іонів і т.д. за допомогою іонітів, а також пристрої, проникні або затримуючі звукові або електромагнітні хвилі певних частот.

Залежно від вигляду неоднорідної системи розрізняють рідинні фільтри (призначені для фільтрування суспензій) і газові фільтри (для розділення аерозолів і газів очищення). Простий фільтр – судина, розділена на дві частини фільтрувальною перегородкою. Між частинами фільтру створюється різниця тиску, під дією якої рідина (газ) проходить через перегородку, що затримує тверді частки.

Рідинні фільтри за принципом дії підрозділяються на дві основні групи: фільтри періодичні і фільтри безперервної дії. Фільтри, що належать до кожної з цих груп, розрізняються за способом створення в них різниці тиску (що працюють під вакуумом або під надлишковим тиском), по геометрії поверхні (плоска або криволінійна), що фільтрує, за типом вживаних фільтрувальних перегородок. У фільтрі періодичної дії на всій поверхні фільтрувальної перегородки по черзі здійснюються вступ суспензії і утворення осаду (фільтрування), обезводнення, промивання і видалення осаду, регенерація фільтрувальної перегородки. У фільтрі безперервної дії вказані операції проходять безперервно, одноразово і незалежно одна від одної в кожній відповідній зоні фільтру.

До фільтрів періодичної дії відносяться ємкісні фільтрі, листові фільтри, фільтр-пресси, патронні фільтри

Ємкісний фільтр застосовують для розділення невеликих кількостей суспензій. Він може працювати під вакуумом (путч-фільтр) і під надлишковим тиском (друк-фільтр). Корпус ємкісного фільтру буває відкритим або закритим. Фільтрувальна перегородка розташовується на перфорованому днищі. У верхню частину корпусу подається суспензія, що розділяється. З нижньої частини відводиться фільтрат. У фільтрі. з механізованим вивантаженням осад віддаляється через відкидне днище, а у фільтрі з відкритим корпусом – перекиданням або вручну.

Аркушевий фільтр використовують для освітлення розчинів і розділення суспензій, що містять не більше 5% (за об'ємом) твердої фази. Елементи круглої або прямокутної форми, що фільтрують, обтягнуті фільтрувальною перегородкою (зазвичай тканиною), сполучені з колектором для відведення фільтрату. Суспензія подається в корпус фільтру. Шар осідання промивається (після видалення з корпусу залишку суспензії).

Фільтр-пресси застосовують в основному для розділення тонкодисперсних суспензій. До них відносяться рамні і камерні фільтр-пресси і камерний автоматичний фільтр-пресс (ФПАКМ). Рамним фільтр-пресс є блок вертикальних плит, що чергуються, і рам, притиснутих один до одного ручним, гідравлічним або електромеханічним затиском. Рами утворюють в зібраному апараті вільні плоскі камери (кишені) для прийому суспензії. Плити з рифленими бічними поверхнями служать дренуючою підставою для фільтрувальної перегородки. Під дією надлишкового тиску фільтрат проходить через фільтрувальну перегородку, потім стікає по жолобках рифлених плит і через відвідні канали поступає в збірку. Тверді частки утворюють в камерах шар осаду, який віддаляється при розсовуванні плит. Дія камерного фільтр-пресса подібно до роботи рамного фільтр-пресса, але він розрахований на вищий надлишковий тиск. Камерний автоматичний фільтр-пресс ФПАКМ складається з розташованих горизонтально на деякій відстані плит, що одна від одної фільтрують, які у свою чергу знаходяться між двома підтримуючими плитами. Зверху кожна плита, що фільтрує, покрита перфорованим аркушем, над яким знаходиться фільтрувальна перегородка у вигляді безкінечної стрічки. При стискуванні плит між ними утворюються камери, в які послідовно подається з відповідних колекторів суспензія, промивна рідина і стисле повітря для продування. Фільтрат проходить через фільтрувальну перегородку, а тверда фаза залишається на ній у вигляді осаду. Після закінчення циклу фільтрування плити розсовуються, між ними відкривається щілина і фільтрувальна перегородка приводиться в рух, виносячи осад назовні, де він знімається ножами. Робота фільтру автоматизована. Продуктивність ФПАКМ в 4–10 разів вище за продуктивність рамного фільтру.

Патронний фільтр застосовують для освітлення або згущування суспензій; працює під вакуумом або під тиском і складається з корпусу з кришкою і днищем. Усередині знаходяться грати, на яких закріплена фільтрувальна перегородка, у вигляді патрона (зазвичай патронний фільтр має декілька десятків таких патронів). Видалення осаду з останньою виробляється отдувкою стислим повітрям, пнемо-гідравлічним ударом або за допомогою вібраційних пристроїв.

До фільтрів безперервної дії відносяться барабанні, дискові, стрічкові, тарілчасті і карусельні фільтри.

Барабанний вакуум-фільтр знаходить найбільше вживання в промисловості.

Дисковий вакуум-фільтр призначений для розділення суспензій з

близькими по розмірах частками твердої фази. Має розвиненішу поверхню, що фільтрує, ніж барабанні вакуум-фільтри. У дисковому вакуум-фільтрі на горизонтально розташованому порожнистому валу, розділеному на секції, укріплені вертикальні диски. Вал з дисками обертається в кориті, що має форму напівциліндра і заповненому суспензією, що розділяється. Кожен диск складається з обтягнутих фільтрувальних перегородок порожнистих секторів, що мають з обох боків перфоровану або рифлену поверхню. Порожнина кожного сектора диска сполучається з каналом, що відводить, для видалення фільтрату. Знімання осаду здійснюють стислим повітрям (для отдувки), за допомогою ножів і валків (для відриву і напряму вивантаження).

Стрічковий вакуум-фільтр призначений для розділення суспензій, створюючих неоднорідний по розмірах часток важкий і вимагаючий ретельного промивання осідань. Фільтр є столом, в якому є вакуум-камери для відведення фільтрату і промивної рідини. Фільтрувальна перегородка (зазвичай тканина) покриває прогумовану перфоровану стрічку, натягнуту на крайніх барабанах столу. Осад скидається в збірку при перегині фільтрувальної перегородки. Регенерація фільтрувальної перегородки виробляється при зворотному русі стрічки за допомогою механічних щіток або парових форсунок.

Тарілчасті вакуум-фільтри застосовують переважно для обезводнення грубозернистих шламів у виробництві калія, в підготовці кам'яного вугілля і руд і т.д. Основна деталь фільтру – кільце, що складається з ряду трапецеїдальних секторів, кожен з яких є вічком, що фільтрує. Остання відкрита зверху і має днище, нахилене до центру для полегшення стоку рідині. По верху вічка укладений перфорований аркуш, на якому знаходиться фільтрувальна перегородка. Внутрішня порожнина кожного сектора за допомогою сполучних трубок сполучається з каналами розподільного пристрою, жорстко пов'язаного з корпусом. Фільтр приводиться в обертання електродвигуном. За один зворот вічка фільтру послідовно з'єднуються з лініями вакууму і стислого повітря. Подача суспензії здійснюється у вічка зверху. Знімання осаду виробляється ножем або шнеком.

Карусельний вакуум-фільтр застосовується для розділення грубодисперсних суспензій; складається з ковшів у формі трапецеїдальних секторів, зібраних на кільцевій рамі. Ковши зв'язані трубками з розподільним пристроєм, через який віддаляються фільтрат і промивна рідина. Ковши обертаються довкола вертикальної осі як єдине ціле. Кожен ківш складається з корпусу, створюючого разом з дренажними пластинами і фільтруючою перегородкою робочий орган фільтру. Суспензія і промивна рідина заливаються в ківш зверху. Для вивантаження осаду ківш автоматично повертається на 180° над местомом вивантаження.

Газові Фільтри відносяться до апаратів, що безперервно діють. По пристрою їх розділяють на фільтри з плоскою поверхнею, що фільтрує, і батарейні. Газовий фільтр з плоскою поверхнею, що фільтрує, є камерою, розділеною перфорованими гратами, на яких поміщають Фільтрувальну перегородку у вигляді шару піску, кварцу і т.п., або двома перфорованими гратами, що скріпляють між собою, між якими затиснутий спресований волокнистий матеріал (азбестове волокно, скловолокно, вата і т.п.). Газовий потік проходіт через Фільтрувальну перегородку і очищається від зважених в нім часток. Через певні проміжки часу Фільтрувальну перегородку очищають або замінюють новою. Батарейний газовий фільтр (рукавний) має Фільтрувальну перегородку, виконану з тканини у вигляді рукава. Газовий потік вводиться у фільтр і розподіляється по рукавах. Очищений газ віддаляється через газохід, а відокремлені частки осідають на внутрішній поверхні рукавів. Для видалення шару часток, що осіли є пристосування, що струшує рукави. Шар часток скидається в нижню частину фільтру і віддаляється з апарату шнеком.

Дата добавления: 2017-02-01; Просмотров: 72; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!