| Происхождение трудовой функции
| Оригинал
| X
| Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Код оригинала
| Регистрационный номер профессионального стандарта
|
| Трудовые действия
| Получение карты технологического процесса, планирование работы в соответствии с данной картой
|
| Анализ карты технологического процесса, планирование работы в соответствии с данной картой
|
| Подготовка универсального и специального высокоточного измерительного инструмента, специализированных и высокопроизводительных приспособлений, оснастки и оборудования
|
| Проверка наличия, исправности и правильности применения средств индивидуальной защиты, соответствия рабочего места требованиям охраны труда и промышленной безопасности
|
| Подготовка необходимых материалов (заготовок) для выполнения сменного задания
|
| Выполнение обмеров деталей на соответствие параметрам для селективной сборки
|
| Сортировка деталей на соответствие параметрам для селективной сборки
|
| Сборка узлов и механизмов высокой категории сложности
|
| Наполнение смазкой узлов и внутренних полостей деталей
|
| Необходимые умения
| Оценивать безопасность организации рабочего места согласно правилам охраны труда и промышленной безопасности
|
| Оценивать соответствие рабочего места правилам и требованиям производственной санитарии
|
| Определять способы и средства индивидуальной защиты в зависимости от вредных и опасных производственных факторов
|
| Оценивать пригодность средств индивидуальной защиты по показателям методом визуального осмотра и определять необходимость их замены
|
| Визуально оценивать наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности
|
| Анализировать конструкторскую и технологическую документацию (чертежи и спецификации, карты технологического процесса) сменного задания и выбирать необходимый инструмент, оборудование
|
| Оценивать исправность инструментов, оснастки, приспособлений и оборудованияинструменты для сборки узлов и механизмов высокой категории сложности
|
| Определять фактические верхние и нижние предельные отклонения размеров деталей высокой категории сложностидля обеспечения селективной сборки узлов, сборочных единиц
|
| Читать схемы, чертежи, спецификации и карты технологического процесса сборки узлов и механизмов высокой категории сложности в соответствии
|
| Проводить анализ схем, чертежей, спецификаций и карт технологического процесса сборки узлов и механизмов высокой категории сложности в соответствии
|
| Выбирать необходимые инструменты для сборки узлов и механизмов высокой категории сложности в соответствии со сборочным чертежом, картой технологического процесса
|
| Определять порядок сборки узлов высокой категории сложности по сборочному чертежу и в строгом соответствии с технологической картой сборки
|
| Определять последовательность собственных действий по использованию установленного технологической картой способа очистки продувочных каналов
|
| Определять последовательность процесса смазки узлов и механизмов высокой категории сложности, количество и вид необходимого смазочного материала в строгом соответствии с требованиями технологической карты
|
| Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации
|
| Необходимые знания
| Система допусков и посадок и их обозначение на чертежах
|
| Правила чтения конструкторской и технологической документации
|
| Квалитеты и параметры шероховатости
|
| Свойства инструментальных и конструкционных сталей разных марок
|
| Устройство и принцип действия универсальных средств технических измерений для контроля параметров: линейных размеров; отклонений формы, расположения поверхностей и параметров шероховатости поверхностей; углов и конусов; цилиндрических резьб; зубчатых колес ременных передач, цепных передач
|
| Виды допусков (отклонений) формы и расположения поверхностей
|
| Правила чтения конструкторской и технологической документации
|
| Виды изготавливаемых узлов и механизмов машин и оборудования
|
| Виды инструментов для сборки узлов и механизмов машин и оборудования высокой категории сложности
|
| Правила, приемы и техники сборки: резьбовых соединений, шпоночно-шлицевых соединений, заклепочных соединений, подшипников скольжения, узлов с подшипниками качения, механической передачи зацепления (зубчатые, червячные, реечные передачи), фрикционных и цепных передач, передач, основанных на силе трения, кривошипно-шатунных механизмов, паянных и сварных соединений, запрессованных соединений
|
| Назначение смазочных средств и способы их применения
|
| Другие характеристики
| -
|
