КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Заклепочные соединения. Лекция №11. Неразъемные соединения в деталях машин
Лекция №11. Неразъемные соединения в деталях машин. Цель: Изучитьдостоинства, недостатки и расчет неразъемных соединений. Воспитательная цель: Показать применение математических методов при решении технических задач. Заклепочное соединение — один из древнейших способов соединения. • простота технологии; • очень низкая • высокая прочность; производительность клепки; • подвижность соединения, • большой расход материала; что предотвращает образование • ослабление детали отверстием; трещин. • недостаточная герметичность. Клепка бывает ручная и машинная, холодная и горячая (при d > 12 — только горячая). Сварные швы бывают прочные, плотные и прочноплотные, однорядные (рис. 3.53, а) и многорядные (рис. 3.53, б).
Головка формируется с помощью оправки. Высота заклепки под головку равна Х= 5d (рис. 3.55).
Заклепочное соединение очень широко применяется в авиации. Заклепка работает на срез и смятие, иногда — на отрыв головки. Диаметр заклепки выбирается по таблице в зависимости от толщины склепываемых листов или по соотношению: d = δ + 6 мм
Сначала проводится проверка заклепки на срез:
где Р — усилие; d — диаметр заклепки; п — число заклепок; I — количество срезов. Обычно из этой формулы (если диаметр известен) определяется требуемое число заклепок:
Далее проводится проверка заклепки на смятие. Смятие происходит по диаметральному сечению (рис. 3.57). Уравнение прочности на смятие
Дата добавления: 2014-01-07; Просмотров: 873; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! |