Забойные двигатели

Ротор

Роторы (рис. 2,3)предназначены для передачи вращательного движения колонне бурильных труб в процессе бурения, поддерживая ее на весу при спуско-подъемных операциях и вспомогательных работах. Ротор – это редуктор, передающий вращение вертикально подвешенной колонне бурильных труб от горизонтального вала трансмиссионной передачи. Частоту вращения ротора можно изменить при помощи передаточных механизмов лебедки или же путем замены цепных колес.

Вертлюг (рис. № 5) предназначен для соединения талевой системы с бурильной колонной. Он обеспечивает вращение бурильной колонны, подвешенной на крюке, и подачу через нее промывочной жидкости.

Буровые шланги изготавливают из прорезиненной ткани с соответствующим количеством промежуточных слоев резины, металлических пленок и наружного слоя резины. Для давлений свыше 30 Мпа используют металлические шланги, состоящие из отдельных секций, шарнирно соединенных друг с другом.

Компенсаторы (воздушные колпаки) предназначены для уменьшения колебаний давления, вызываемых неравномерности подачи промывочной жидкости буровыми насосами. Компенсатор (рис. № 6), устанавливаемый непосредственно на насосе, представляет собой резервуар, в котором воздушная подушка является своеобразной пружиной, смягчающей гидравлические толчки при движении неравномерно поступающей жидкости.

Нагнетательный трубопровод служит для подачи промывочной жидкости от компенсатора к стояку в буровой вышке. для его изготовления используют бурильные трубы, диаметр которых должен быть не менее диаметра выкидного патрубка насоса. На концах трубопровода имеются фланцы для подсоединения к компенсатору и к стояку.

Стояк – вертикально установленная в буровой вышке труба, предназначенная для подачи промывочной жидкости из нагнетательного трубопровода к буровому шлангу. К нижней части стояка для соединения с нагнетательным трубопроводом приваривают патрубки с фланцами. В верхней части стояка имеется фланец для присоединения бурового шланга.

Турбобур опускается к забою скважины на трубах. Энергия, необходимая для его работы, передается потоком жидкости, подаваемой по трубам с помощью насосов, установленных на поверхности.

Так как бурильные трубы и связанный с ними корпус турбобура, лишены возможности вращаться, гидравлическая энергия потока жидкости превращается в турбине в механическую энергию вращения вала, несущего на конце долото.

Основной особенностью бурения турбинным способом является то обстоятельство, что частота вращения долота непрерывно изменяется в зависимости от нагрузки на забой и крепости проходимых пород. Существует зависимость, – чем больше нагрузка на долото, тем меньше частота вращения вала, и, наоборот, уменьшение нагрузки ведет к увеличению частоты вращения.

Дата добавления: 2013-12-14; Просмотров: 520; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!