КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Дозирование материалов.
Прием материалов. Подачу материалов со складов в бетоносмесительные цехи и распределение их по расходным бункерам обычно производят в надбункерном этаже с помощью ленточных транспортеров, вертикальных ковшовых элеваторов, поворотных воронок для заполнителей и коротких шнеков для цемента. В надбункерном этаже одной секции бетоносмесительного цеха обычно размещают два – четыре отсека для щебня или гравия, один – два отсека для песка и один – два отсека для цемента. Количество расходных бункеров и отсеков в бетоносмесительном цехе принимается в зависимости от его назначения и мощности. Запас материалов в расходных бункерах принимают обычно для заполнителей на 1…2 ч., цемента – на 2…3 ч., рабочего раствора добавки – на 3…4 ч. работы бетоносмесителя. Для применения химических добавок при приготовлении бетонных смесей бетоносмесительные цехи оснащают приготовительным, промежуточным и расходным баками для химических добавок, а также фильтрами и насосом.
При приготовлении бетонных смесей дозирование материалов состоит в отмеривании их количества для загрузки в бетоносмеситель. Все материалы, за исключением воды и жидких добавок, дозируют по массе. Воду и жидкие добавки дозируют по массе и объему. Дозирование заполнителей по объему, как правило, не производится. Цемент, воду и добавки дозируют с точностью до 2%, заполнители – с точностью до 2,5%. Для дозирования материалов применяют дозаторы цикличного и непрерывного действия с ручным, полуавтоматическим и автоматическим управлением. Бетоносмесительные цехи предприятий сборного железобетона обычно оснащают дозаторами с автоматическим управлением. Максимальная продолжительность цикла взвешивания в дозаторах этого типа составляет 45…90 с. Точность взвешивания материалов ±(1…3)%. Для обеспечения постоянного состава бетонной смеси следует осуществлять постоянный контроль влажности заполнителей и выполнять корректировку состава перед дозированием. Автоматические весовые дозаторы выпускают в основном двух серий: АВД и ДБ. Дозаторы типа АВД применяют для дозирования цемента, заполнителей и жидкости. Дозаторы для заполнителей могут быть одно- и двухфракционными. Двухфракционные дозаторы позволяют поочередно дозировать несколько фракций заполнителя. Основные весовые циклические дозаторы приведены в табл.3.
Таблица 3
Циклические дозаторы
Примечание: А – автоматический, Б – бетон, В – весовой, Д – дозатор, Ж – жидкость, И – инертные, М – модернизированный, П – песок, Ц – цемент, Щ – щебень, 2 – двухфракционный.
Дозирование пористых заполнителей обычно осуществляют с помощью объемно-весовых дозаторов. В настоящее время для пористых заполнителей изготавливают дозаторы типов 6.027.АД-800-2БК и 6.023.АД-1600-2БК соответственно для смесителей с объемом готового замеса 500 и 1000л. Наибольший предел взвешивания соответственно 800 и 1600 кг, предел объемного дозирования пористых заполнителей 0,27…0.63 м³, погрешность объемного дозирования 10%, цикл взвешивания 45 с. Для дозирования химических добавок применяют весовые или объемные дозаторы. Весовые дозаторы с циферблатным указателем типа УЦК-УДЦ-3В-АП с блоком автоматического управления двух модификаций рассчитаны на наибольшую дозу добавки 15 и 30 кг соответственно для смесителей с объемом готового замеса 330…500 и 800…1000 л. Для дозирования химических добавок лучше применять объемные дозаторы. Если дозаторы системы АВД выбираются исходя из объема готового замеса смесителя, то дозаторы системы ДБ (для цикличных смесителей) выбираются по массе каждого компонента, расходуемой на замес (табл. 4,5). В марке дозаторов приводится наибольший предел взвешивания каждого компонента, кг. Для выбора дозатора системы ДБ определяется масса каждого компонента, потребляемая на один замес. Например, масса цемента на один замес смесителя MЦ = Ц ∙ Vг / 1000, кг/замес где – Ц – масса цемента на 1 м³ готового замеса, кг; VГ – объем готового замеса в выбранном смесителе, л.
Таблица 4
Технические характеристики дозаторов серии ДБ для смесителей с объемом готового замеса 500…750 л
*Данные относящиеся к суммарному значению дозы керамзита и песка. Дозирование керамзита – объемное
Таблица 5
Технические характеристики дозаторов серии ДБ для смесителей с объемом готового замеса 1000, 1200…1500 л
*Данные относящиеся к суммарному значению дозы керамзита и песка. Дозирование керамзита – объемное
Дата добавления: 2017-02-01; Просмотров: 170; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! |