Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Виготовлення форм струшуванням

Особливості технологічного процесу машинної формовки

Основні операції технологічного процесу машинної формовки: ущільнення формувальної суміші в опоці і видалення моделі з форми.

Допоміжні операції: установка опоки на машину, обдування і обприскування модельної плити, засипання формувальної суміші в опоку, транспортування, складання.

Формовка може бути механізованою або автоматичною (в залежності від ступеню механізації операцій).

З техпроцесу виключають ручні операції по обробці або виготовленню – виконання наколювань голкою, підрізку, використання від’ємних частин і т.п., оскільки це знижує продуктивність машини.

Використовують єдині формувальні суміші (як правило) з високою міцністю і газопроникністю, вологістю 2,8-3,5%.

Види машинної формовки:

1) Формовка в опоках.

2) Безопочна формовка.

3) Стопочна формовка.

Ущільнення суміші в опоці при машинній формовці виконується:

- струшуванням;

- пресуванням;

- піскометом;

- піскодувним способом;

- заморожуванням;

- вакуумно-плівковим способом;

- комбінованими способами – стряхуванням з допресовкою, вібропресуванням, піскодувно-пресовим методом та ін.

Видалення моделі з форми (рис.14) виконується:

- штифтовим механізмом;

- протяжною рамкою;

- з перекидним столом;

- з поворотною плитою.

 

Рисунок 14. Способи видалення моделі з форми: а — штифтовим механізмом з підніманням опоки вверх; б — з протяжною рамкою; в — з поворотною плитою; г — штифтовим механізмом з опусканням моделі вниз; д — з перекидним столом.

Густина розрихленої суміші ρ = 0,85-1 г/см3, насипаної в опоку – 1,15-1,2 г/см3; ущільненої на машині – 1,55-1,75 г/см3. Її визначають твердоміром: 25-30 ділень на шкалі – слабка набивка, 50-60 – середня, 70-80- щільна, 85-90 – дуже щільна.

 

 

Суть (рис.15): на стіл машини встановлюється підмодельна плита з моделлю, на неї – опока з наповнювальною рамкою, модель обприскується, опока засипається формувальною сумішшю. Під дією стисненого повітря, що поступає по трубопроводу під поршень механізму, поршень разом зі столом і опокою піднімається вгору на 50-60мм. Вихлопний отвір при цьому відкривається, повітря виходить з-під поршня і стіл падає вниз, жорстко ударяючись об станину машини. Після падіння поршень знову піднімається вгору і потім падає. Після кожного удару суміш в опоці ущільнюється за рахунок інерційного руху вниз при ударі.

Рисунок 15.Схема процесу струшування.

 

Кількість струшувань (ударів) залежить від розмірів опок. Для дрібних відливок n=40-50, середніх – 15-25, крупних – 5-10.

Щільність суміші в опоці залежить від числа ударів і висоти струшування.

Найбільша щільність суміші – біля модельної плити внизу опоки (оскільки при ударі кожний верхній шар суміші діє на нижній), найменша щільність – уверху опоки.

Переваги струшування:

1) Велика щільність суміші біля моделі.

2) Можна ущільнювати суміш у високих опоках.

Недоліки струшування:

1) Високий рівень шуму.

2) Необхідність потужних фундаментів.

3) Слабке ущільнення верхніх шарів суміші, необхідність їх додаткового ущільнення.

Конструктивно струшуючі машини виконуються з одним струшуванням (без допресовки, вони потребують додаткового ущільнення верхніх шарів ручними або пневматичними трамбівками); з допресовкою після струшування; з струшуванням і одночасним пресуванням.

 

Контрольні питання:

1. Переваги машинної формовки в порівнянні з ручною.

2. Особливості модельно-опочного оснащення для машинної формовки.

3. Які види підмодельних плит використовують для машинної формовки?

4. Особливості конструкції опок для машинної формовки.

5. Які способи центрування верхньої і нижньої опоки?

6. Які основні та допоміжні операції техпроцесу машинної формовки?

7. Якими способами виконується ущільнення формувальної суміші в опоці при машинній формовці?

8. Якими способами виконується видалення моделі з форми при машинній формовці?

9. Суть ущільнення формувальної суміші способом струшування.

10. Як розподіляється щільність суміші по висоті опоки при струшуванні?

11. Переваги і недоліки процесу струшування.

12. Як при струшуванні усувають нерівномірність щільності суміші по висоті опоки?


<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
 | 
Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2017-02-01; Просмотров: 57; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopediasu.com - Студопедия (2013 - 2026) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.01 сек.