КАТЕГОРИИ:
Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)
Определение количества и типа основного производственного оборудования
|
|
|
|
Нормирование операций
Пронормировать операцию - значит установить затраты времени на ее выполнение. Наиболее оптимальным методом является аналитически-расчетный метод нормирования.
Результаты нормирования сводим в таблицу 3.2
Таблица 3.2 - Трудоемкость изготовления.
| Наименование операции | Оборудование | Тшт-к, мин |
| 025,токарная с ЧПУ Установ А | Токарный станок с ЧПУ 16Б16Т | 4,96 |
| Установ Б | Токарный станок с ЧПУ 16Б16Т | 1,68 |
| 030,фрезерная с ЧПУ | Вертикальный сверлильно-фрезерный с ЧПУ ГФ2171С5 | 0,91 |
| 040,фрезерная с ЧПУ | Вертикальный сверлильно-фрезерный с ЧПУ ГФ2171С5 | 1,47 |
| ΣТшт-к | 9,02 |
Тшт-к, 16Б16Т = 6,64 мин
Тшт-к ГФ2171С5 = 2,38 мин
На основании имеющегося техпроцесса с нормами времени (см. таблицу 3.2), определяется трудоемкость по видам работ и типам оборудования (рабочим местам) на одно изделие.
Трудоемкость каждого вида работ Тi, определяется по формуле:
, (3.1)
где Тi - трудоемкость работ i-го наименования на годовую программу, час;
Тшт i - штучное время выполнения операции i-ого наименования, час;
Nг - годовая программа выпуска изделий, шт.;
Оп 25 А,Б: Тi = 6,64×10302/60 = 1140,08 нормо-час
Оп 030,040: Тi = 2,38×10302/60 = 408,64 нормо-час
Результаты расчетов сводим в таблицу 3.3
Таблица 3.3 - Трудоемкость на участке по видам работ.
| Наименование операции | Тi, нормо-час |
| 025, токарная с ЧПУ Установ А. Установ Б | 1140,08 |
| 030,040 фрезерная с ЧПУ | 408,64 |
| Итого: | 1548,72 |
Расчёт количества основного технологического оборудования определяется исходя из годовой программы выпуска деталей и норм штучного времени по операциям.
Расчётное количество оборудования, потребное для выполнения i-ой операции, определяется по формуле:
где 
– норма штучного времени на выполнение i-ой операции, мин;
Nг – годовая программа выпуска деталей, шт;
Фдо – действительный годовой фонд времени работы оборудования, час;
Полученные значения количества единиц оборудования округляем до целого числа (в большую сторону), которое называется принятым числом.
Определим коэффициент загрузки оборудования Кз.:
Кз.=Ср/Спр (3.3)
Все расчеты занесем в таблицу 3.4
Таблица 3.4 – Расчеты оборудования
| № операции | Операция | Станок | Ср | Спр | Кз |
| Токарная с ЧПУ. УстановА. Установ Б | 16Б16Т | 0,6 | 0,6 | ||
| 030, 040 | Фрезерная с ЧПУ | ГФ2171С5 | 0,21 | 0,21 |
Средний коэффициент загрузки технологического оборудования составляет:
Токарный станок с ЧПУ 16Б16Т загружен на 60%, а фрезерный станок с ЧПУ ГФ2171С5 на 21%. Средний коэффициент загрузки 40%.
|
|
|
|
|
Дата добавления: 2017-02-01; Просмотров: 72; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!