Общие сведения

Приборы, оборудование и инструмент.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ СИЛЫ РЕЗАНИЯ И КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ПРИ СВЕРЛЕНИИ

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 14

Лабораторная работа № 13

Форма отчета

Тема: «Влияние элементов режима резания на температуру в зоне резания при точении».

1. Цель работы.

2. Тарировочный график.

Таблица результатов расчета функций и опытов.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1. Как распределяется теплота в процессе резания?

2. Какие факторы влияют на температуру в зоне резания?

3. Какие методы применяются для определения температуры в процессе резания?

4. Как за счет элементов режима резания можно уменьшить температуру в зоне резания?

5. Как можно за счет геометрических параметров режущего инструмента уменьшить температуру в зоне резания?

6. Как влияют физико-механические свойства обрабатываемого материала на температуру в зоне резания?

7. Какой вид имеет формула для определения температуры в зоне резания?

8. Какой вид имеет формула для определения количества теплоты, образующейся в процессе резания?

9. Как влияет образующаяся теплота в процессе резания на инструмент?

10. Как влияет образующаяся теплота в процессе резания на заготовку?

Цель работы: Ознакомиться с методикой измерения силы подачи и крутящего момента при сверлении; исследовать влияние подачи, диаметра сверла и поперечной режущей кромки на силу подачи и крутящий момент резания; обработать результаты экспериментов и вывести формулы для силы подачи и крутящего момента (в зависимости от диаметра сверла и подачи).

1. Вертикально-сверлильный станок модели 2А135.

2. Гидравлический динамометр.

3. Штангенциркуль ШЦ-П.

4. Спиральные сверла диаметром, мм 14; 16; 20; 24.

5. Молоток, кернер.

6. Заготовка из чугуна размером 200 х 100 х 10 мм.

Сверло - более сложный инструмент, чем резец. В более сложных условиях протекает и процесс резания сверлом: затруднен отвод стружки и подвод охлаждающей жидкости; наблюдается значительное трение стружки о поверхность канавок сверла, трение стружки и самого сверла об обработанную поверхность; вдоль режущей кромки возникает резкий перепад скорости резания (от V_max до нуля). В связи с переменным углом у вдоль всей режущей кромки спирального сверла, по мере приближения точки режущей кромки к периферии сверла деформация срезаемого слоя уменьшается (вследствие увеличения V и у).

Все это вызывает более тяжелые, по сравнению с точением, условия процесса стружкообразования при сверлении, большие деформации срезаемого слоя, увеличенное тепловыделение и повышенный нагрев сверла. Процесс стружкообразования на небольшом участке режущей кромки подчиняется тем же закономерностям и сопровождается теми же явлениями, что и при точении; упругие и пластические деформации, тепловыделение, наростообразование, упрочнение, износ инструмента здесь возникают по тем же причинам. Как и при точении, на температуру резания при сверлении скорость резания оказывает большее влияние, чем подача. При сверлении сталей образуется в основном сливная стружка, а при обработке чугунов - стружка надлома.

Дата добавления: 2017-02-01; Просмотров: 66; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!