Общие сведения

ИЗУЧЕНИЕ И ИЗМЕРЕНИЕ ГЕОМЕТРИИ СВЕРЛА, ЗЕНКЕРА И РАЗВЕРТКИ

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 2

Лабораторная работа № 1

Форма отчета

Тема «Конструкция и геометрия токарного резца»

1. Цель работы:

2. Эскиз резца: (по заданию)

Таблица 1.

Результаты измерений основных размеров и углов

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1. Назовите основные части и элементы токарного проходного резца.

2. Дайте определение главных углов резца.

3. Дайте определение углов, определяемых в основной плоскости.

4. Назовите марки материалов для изготовления резцов.

5. Каким образом изменяются углы резца в процессе резания?

6. На что влияет величина угла в плане φ и каково его оптимальное значение?

7. На что влияет угол наклона главной режущей кромки λ?

8. На что влияет изменение главных углов?

9. Изобразите рисунок резца и укажите на нем: переднюю поверхность, задние поверхности, угол наклона главной режущей кромки.

10. Напишите формулу по определению площади сечения срезаемого слоя при точении и назовите ее элементы.

Цель работы: Закрепить знания студентов путем изучения конструкции и геометрических параметров сверла, зенкера и развертки. Практически ознакомиться со средствами и техникой измерения геометрических параметров их режущей части.

Оборудование, приборы и инструменты для выполнения работы:

1. Прибор для измерения задних углов сверла.

2. Универсальный угломер.

3. Штангенциркуль.

4. Набор сверл, зенкеров и разверток.

Сверление - распространённый метод получения отверстий в сплошном материале. Сверлением получают сквозные и несквозные (глухие) отверстия и обрабатывают предварительно полученные отверстия в целях увеличения их размеров, повышения точности и снижения шероховатости поверхности.

Сверление осуществляется при сочетании вращательного движения инструмента вокруг оси - главного движения и поступательного его движения вдоль оси - движения подачи. Оба движения на сверлильном станке сообщают инструменту.

Процесс резания при сверлении протекает в более сложных условиях, чем при точении. В процессе резания затруднены отвод стружки и подвод охлаждающей жидкости к режущим кромкам инструмента. При отводе стружки происходит трение её о поверхность канавок сверла и сверла о поверхность отверстия. В результате повышается деформация стружки и тепловыделение. Переменное значение скорости резания и переднего угла по длине режущей кромки сказывается на характере образования стружки. Поперечная режущая кромка (перемычка) имеет угол резания больше чем 90°, а скорость резания у перемычки почти равна нулю, поэтому у перемычки происходит не резание, а смятие, что вызывает повышенный износ сверла. Направляющие ленточки, не имея заднего угла, создают при сверлении значительное трение о поверхность обработанного отверстия.

Виды свёрл и их характеристика

Свёрла по конструкции и назначению подразделяют на спиральные, перовые, центровые и специальные.

Перовые свёрла наиболее просты в изготовлении, применяются для сверления отверстий от 0 до 25 мм. Перовые свёрла вследствие малой производительности и низкой точности отверстий применяются редко.

Центровые свёрла служат для получения центровых отверстий в различных заготовках. Комбинированные свёрла, например сверло-зенковка, сверло-развёртка, сверло-метчик, применяют для одновременного сверления и зенкования. сверления и нарезания резьбы и т. д.

Специальные сверла (например, пушечные, ружейные сверла) применяют для глубокого сверления (более пяти диаметров). Наибольшее распространение имеют спиральные сверла, так как они являются наиболее производительными.

Дата добавления: 2017-02-01; Просмотров: 110; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!