2.Нормативы приведены из 2 части Положения о ТО и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта.
Приложение 2
Таблица 2.1
Коэффициент корректирования нормативов в зависимости
от условий эксплуатации – К1
Категория условий эксплуатации
Нормативы
Периодичность ТО
Удельная трудоемкость ТР
Пробег до КР
Расход запасных частей
1,0
1,0
1,0
1,00
0,9
1,1
0,9
1,10
0,8
1,2
0,8
1,25
0,7
1,4
0,7
1,40
0,6
1,5
0,6
1,65
Таблица 2.2
Коэффициент корректирования нормативов в зависимости от модификации
подвижного состава и организации его работы – К2
Модификация подвижного состава и организация его работы
Нормативы
Трудоем-кость ТО и ТР
Пробег до капитального ремонта
Расход запасных частей
Базовый автомобиль
1,00
1,00
1,00
Седельные тягачи
1,10
0,95
1,05
Автомобили с одним прицепом
1,15
0,90
1,10
Автомобили с двумя прицепами
1,20
0,85
1,20
Автомобили-самосвалы при работе на плечах свыше 5 км
1,15
0,85
1,20
Автомобили-самосвалы с одним прицепом или при работе на коротких плечах до 5 км
1,20
0,80
1,25
Автомобили-самосвалы с двумя прицепами
1,25
0,75
1,30
Специализированный подвижной состав (в зависимости от сложности оборудования)*
1,10-1,20
---
---
*Нормативы трудоемкости ТО и ТР специализированного подвижного состава уточняются во второй части Положения по конкретному семейству подвижного состава.
Таблица 2.3
Коэффициент корректирования нормативов в зависимости от природно-климатических условий – К3 = К13 ∙ К/3
Агрессивность окружающей среды учитывается и при постоянном использовании подвижного состава для перевозки химических грузов, вызывающих интенсивную коррозию деталей.
текущего ремонта (К4) и продолжительности простоя в техническом обслуживании
и ремонте (К14) в зависимости от пробега с начала эксплуатации
Пробег с начала эксплуатации в долях от нормативного пробега до КР
Автомобили
Легковые
Автобусы
Грузовые
К4
К14
К4
К14
К4
К14
До 0,25
0,4
0,7
0,5
0,7
0,4
0,7
Свыше 0,25 до 0,50
0,7
0,7
0,8
0,7
0,7
0,7
0,50 до 0,75
1,0
1.0
1,0
1,0
1,0
1,0
0,75 до 1,00
1,4
1,3
1,3
1,3
1,2
1,2
1,00 до 1,25
1,5
1,4
1,4
1,4
1,3
1,3
1,25 до 1,50
1,6
1,4
1,5
1,4
1.4
1,3
1,50 до 1,75
2,0
1,4
1,8
1,4
1,6
1,3
1,75 до 2,00
2,2
1.4
2,1
1,4
1,9
1,3
Свыше 2,00
2,5
1,4
2,5
1,4
2,1
1,3
Таблица 2.5
Коэффициент корректирования нормативов трудоемкости ТО и ТР в
зависимости от количества обслуживаемых и ремонтируемых автомобилей на автотранспортном предприятии и количества технологически совместимых групп
подвижного состава – К5
Количество автомобилей, обслуживаемых и ремонтируемых на АТП
Количество технологически совместимых групп подвижного состава
Менее 3
Более 3
До 100
1,15
1,20
1,30
Свыше 100 до 200
1,05
1,1
1,20
Свыше 200 до 300
0,95
1,00
1,10
Свыше 300 до 600
0,85
0,90
1,05
Свыше 600
0,80
0,85
0,95
Количество автомобилей в технологически совместимой группе должно быть не менее 25.
Таблица 2.6
Продолжительность простоя подвижного состава
в техническом обслуживании и ремонте
Подвижной состав
ТО и ТР на АТП, дни/1000 км
Капитальный ремонт на АРЗ, дни
Легковые автомобили
0,3-0,4
Автобусы особо малого, малого и среднего классов
0,3-0,5
Автобусы большого класса
0,5-0,6
Грузовые автомобили
грузоподъемностью 0,3-5,0 т
грузоподъемностью от 5,0 т
0,4-0,5
0,5-0,6
Прицепы и п/прицепы
0,1-0,15
---
Значения коэффициентов корректирования нормативов пробегов подвижного состава и трудоемкостей выполнения работ приняты по нормативному документу: «Положение по техническому обслуживанию и ремонту подвижного состава автомобильного транспорта».
Приложение 3
Распределение трудоемкости ТО и ТР автомобилей по видам работ, %
Виды работ
Легковые автомобили
Автобусы
Грузовые автомобили
Внедорожные автомобили
Прицепы, п/прицепы
Ежедневное обслуживание (ЕО)
Уборочные
80-90
80-90
70-90
70-80
60-75
Моечные
10-20
10-20
10-30
20-30
25-40
ИТОГО:
Первое техническое обслуживание (ТО-1)
Диагностические
12-16
5-9
8-10
5-9
3,5-4,5
Крепежные
40-48
44-52
32-38
33-39
35-45
Регулировочные
9-11
8-10
10-12
8-10
8.5-10,5
Смазочные, заправочные, очистительные
17-21
19-21
16-26
20-26
20-26
Электротехнические
4-6
4-6
10-13
8-10
7-8
По системе питания
2,5-3,5
2,5-3,5
3-6
6-8
---
шинные
4-6
3,5-4,5
7-9
8-10
16-17
ИТОГО:
Второе техническое обслуживание (ТО-2)
Диагностические
10-12
5-7
6-10
3-5
0,5-1
Крепежные
36-40
46-52
33-37
38-42
60-66
Регулировочные
9-11
7-9
17-19
15-17
18-24
Смазочные, заправочные, очистительные
9-11
9-11
14-18
14-16
10-12
Электротехнические
6-8
6-8
8-12
6-8
1,1,5
По системе питания
2-3
2-3
7-14
14-17
---
Шинные
1-2
1-2
2-3
2-3
2,5-3,5
Кузовные
18-22
15-17
---
---
---
ИТОГО:
Текущий ремонт (ТР)
Работы, выполняемые на постах зоны текущего ремонта
Диагностические
1,2-2,2
1,5
2,0
1,5-2,0
1,5-2,0
Регулировочные
3,5-4,5
1,5-2,0
1,0-1,5
2,5-3,5
0,6-2,0
Разборочно-сборочные
28-32
24-28
32-37
29-32
28-31
Сварочно-жестяницкие
6-8
6-7
1-2
3,5-4,5
9-10
Работы, выполняемые в цехах (и частично на постах зоны ТР)
--по ремонту рулевого управ-ления, переднего и заднего мостов, тормозных систем
4,5-5
5,5-6
6-6,5
5,5-6
---
Слесарно-механические
8-10
7-9
11-13
7-9
12-14
Электротехнические
4-4,5
8-9
4,5-7
5-7
1,5-2,5
Аккумуляторные
1-1,5
0,5-1,5
0,5-1,5
0,5-1,5
---
Ремонт приборов системы питания
2-2,5
2,5-3,5
3-4,5
3-4,5
Шиномонтажные
2-2.5
2,5-3,5
0,5-1,5
9-11
1,5-2,5
Вулканизационные
1-1,5
0,5-1,5
0,5-1,5
1,5-2,5
1,5-2,5
Кузнечно-рессорные
1,5-2,5
2,5-3,5
2,5-3,5
2,5-3.5
8-10
Медницкие
1,5-2,5
1,5-2,5
1,5-2,5
1,5-2,5
0,5-1,5
Сварочные
1-1,5
1-1,5
0,5-1
1-1,5
3-4
Жестяницкие
1-1,5
1-1,5
0,5-1
0,5-1
0,5-1
Арматурные
3,5-4,5
4-5
0,5-1,5
0,5-1
0,5-1
Деревообрабатывающие
---
---
2,5-3,5
---
16-18
Обойные
3-5
2-3
1-2
0,5-1,5
---
Малярные
6-10
7-9
4-6
2,5-3,5
5-7
ИТОГО:
Примечания: 1.Распределение трудоемкости ЕО приведено для выполнения уборочно-моечных работ автомобилей механизированным способом.
2.Распределение трудоемкости работ ТО и ТР для грузовых автомобилей, прицепов и полуприцепов приведено применительно к подвижному составу с деревянным кузовами.
3.Распределение агрегатных работ ТР приведено по ОНТП-01-86 и может меняться в зависимости от условий работы конкретных автотранспортных предприятий.
d GbPUHjuWDy0O9NBS/bneewuxeqNd9T2rZ+Z90QTKdo/PT2jt5cV0fwcq0ZT+zHDCF3QohWkb9uyi 6i1kN5l0STIspMLJYLKlKNtfRZeF/l+h/AEAAP//AwBQSwECLQAUAAYACAAAACEAtoM4kv4AAADh AQAAEwAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAW0NvbnRlbnRfVHlwZXNdLnhtbFBLAQItABQABgAIAAAAIQA4 /SH/1gAAAJQBAAALAAAAAAAAAAAAAAAAAC8BAABfcmVscy8ucmVsc1BLAQItABQABgAIAAAAIQA9 4xTiTgIAAFoEAAAOAAAAAAAAAAAAAAAAAC4CAABkcnMvZTJvRG9jLnhtbFBLAQItABQABgAIAAAA IQC7Cdp63AAAAAoBAAAPAAAAAAAAAAAAAAAAAKgEAABkcnMvZG93bnJldi54bWxQSwUGAAAAAAQA BADzAAAAsQUAAAAA "/>
8 16 24
Рабочие смены
1 смена
2 смена
3 смена
Зона ЕО
((((((((((((((((((((((((((((((
Зона ТО-1
(((((((((((((((((((((((((((((
Зона ТО-2
((((((((((((((((((((((((((((((
Зона Д-1
((((((((((((((((((((((((((((((
Зона Д-2
((((((((((((((((((((((((((((((
Зона ТР
((((((((((((((((((((((((((((((
Склады
((((((((((((((((((((((((((((((
Ремонтные цеха
((((((((((((((((((((((((((((((
Автомобили на линии
((((((((((((((((((((((((((((((
Совмещенный график работы автомобилей на линии
и производственных подразделений АТП (возможный вариант)
Годовые фонды времени производственных рабочих (по ОНТП-01-91)
Наименование профессий работающих
Годовой фонд времени рабочих, ч
Номинальный (Фрм)
Эффективный (Фпр)
Водитель автобуса, грузового автомобиля грузоподъемностью 3 т и более, внедорожного автомобиля-самосвала; кузнец-рессорщик, медник, газоэлектросварщик, сле-сарь по ремонту приборов системы питания ДВС, работающих на этилированном бензине, вулкани-заторщик, аккумуляторщик
studopediasu.com - Студопедия (2013 - 2026) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав!Последнее добавление