По технологии машиностроения

Содержание и этапы выполнения	Номер этапа	Длительность выполнения, часов
Обычная	Скринкаст	Интенсив
Введение
1. Технологическая часть
1.1 Анализ служебного назначения детали
- Экспресс-анализ рабочего чертежа детали	(1)
- Нумерация поверхностей детали по приоритету	(2)
- Описание поверхностей	(3)
- Оформление результатов анализ	(4)

1.2 Анализ свойств материала детали
- Беглый анализ материала	(5)
- Поиск и оформление свойств	(6)
- Выделение существенных свойств	(7)
- Оформление результатов анализа	(8)

1.3 Выбор типа производства
- Предварительный выбор типа производства	(9)
- Характеристика типа производства	(10)
- Оформление материала	(11)

1.4 Анализ технических требований
- Таблица для анализа	(12)
- Качественный анализ	(13)
- Количественный анализ	(14)
- Оформление материала	(15)

1.5 Анализ технологичности
- Выводы из анализа технических требований	(16)
- Анализ доступности поверхностей к обработке	(17)
- Анализ необходимости специальных методов и технологических средств оснащения	(18)
- Возможность отнесения к типовым техпроцессам	(19)
- Определение показателей технологичности	(20)
- Оформление результатов	(21)

1.6 Выбор способа получения заготовки
- Выбор 2-х способов для сравнения	(22)
- Проектирование заготовок (выбор припусков, допусков)	(23)
- Разработка чертежей заготовок	(24)
- Определение массы заготовок	(25)
- Расчет себестоимости заготовок	(26)
- Оформление результатов	(27)
- Оформление чертежа заготовки (1 лист формата А1)	(28)

1.7 Выбор способов обработки поверхностей
- Выбор элементарных способов обработки	(29)
- Формирование планов обработки поверхностей	(30)
- Оформление результатов	(31)

1.8 Обоснование технологических баз и последовательности обработки
- Обоснование технологических баз	(32)
- Оформление результатов	(33)
- Обоснование последовательности обработки	(34)
- Оформление результатов	(35)

1.9 Определение межоперационных припусков и допусков
- Расчет припусков и допусков на одну поверхность	(36)
- Сводная таблица припусков и допусков	(37)
- Оформление результатов	(38)

1.10 Формирование операций технологического процесса
1.10.1 Разработка последовательности операций	(39)
1.10.2 Выбор средств технологического оснащения	(40)
1.10.3 Определение режимов резания	(41)
- Оформление результатов	(42)

1.11 Нормирование операций
- Расчет оперативного времени	(43)
- Расчет подготовительно-заключительного времени	(44)
- Расчет штучно-калькуляционного времени	(45)
- Оформление результатов	(46)

1.12 Технологическая настройка станков
- Настройка станков не ЧПУ	(47)
- Настройка станков с ЧПУ	(48)
- Оформление результатов	(49)

Окончательное оформление комплекта документов на технологический процесс изготовления детали (техпроцесс)	(50)
Оформление расчетно-технологических карт наладки станков (как с ЧПУ, так и других) (объем от 2 листов формата А1)	(51)

2 Конструкторская часть
2.1 Проектирование станочных приспособлений
2.1.1 Задание на проектирование
2.1.2 Выбор принципиальной схемы и обоснование типа привода
- Выбор принципиальной схемы (расчет)	(52)
- Обоснование типа привода	(53)
- Оформление результатов	(54)

2.1.3 Силовой расчет
- Формирование схемы действия сил резания	(55)
- Определение условий уравнений равновесия	(56)
- Формирование схемы действия сил для условий	(57)
- Формирование уравнений равновесия	(58)
- Вывод выражений для определения усилия зажима	(59)
- Расчет усилия зажима	(60)
- Расчет усилия на приводе (предварительная конструкция привода)	(61)
- Расчет конструктивных параметров привода	(62)
- Оформление результатов	(63)

2.1.4 Расчет на точность
- Анализ технических требований на операцию	(64)
- Постановка задачи расчета на точность	(65)
- Формирование расчетных схем	(66)
- Анализ составляющих уравнения баланса погрешностей приспособления	(67)
- Проверочный расчет и выводы	(68)
- Формулирование технических требований по результатам расчета на точность	(69)
- Оформление результатов	(70)

2.1.5 Конструирование приспособлений
- Обоснование выбора стандартных и нестандартных элементов конструкции и конструктивных параметров	(71)
- Обоснование выбора материалов, термообработки и покрытия элементов конструкции	(72)
- Оформление результатов	(73)

2.1.6 Особенности сборки и метода контроля
- Особенности сборки (экспресс-проверка на собираемость и технологичность)	(74)
- Особенности контроля технических требований к взаимному расположению базовых и установочных поверхностей	(75)
- Оформление результатов	(76)

2.2 Проектирование контрольного приспособления
- Постановка задачи контроля в приспособлении	(77)
- Схема контроля	(78)
- Принципиальное конструктивное решение	(79)
- (Расчет на точность)
- Оформление результатов	(80)

- Графическая часть – сборочные чертежи станочных и контрольного приспособлений, спецификации. (около 3 листов формата А1)	(81)

3 Организация и планирование производства
3.1 Расчет программы запуска	(82)
3.2 Определение количества рабочих мест на участке	(83)
3.3 Выбор организационной формы производства	(84)
3.4 Определение технологического цикла изготовления деталей	(85)
3.5 Организация обслуживания рабочих мест	(86)
3.6 Расчет количества рабочих мест и рабочих в цеху	(87)
3.7 Структура управления цехом	(88)

4 Проектирование цеха
4.1 Выбор характеристик производственного здания	(89)
4.2 Выбор подъемно-транспортного оборудования	(90)
4.3 Проектирование станочного отделения	(91)
4.4 Проектирование вспомогательных подсистем цеха	(92)
4.5 Проектирование административно-бытовых помещений	(93)

Оформление графической части – планировки участка и цеха (от 1 листа формата А1)	(94)

5 Экономическая часть
5.1 Расчет стоимости основных материалов	(95)
5.2 Расчет фонда оплаты труда	(96)
5.3 Расчет цеховой себестоимости детали	(97)
5.4 Технико-экономические показатели работы участка	(98)

6 Охрана труда
6.1 Характеристика вредных и опасных факторов проектируемого цеха	(99)
6.2 Мероприятия по охране труда	(100)

7 Специальная часть	(101)

8 Гражданская оборона	(102)

- Оформление дополнительных листов графической части (1-2 А1)	(103)

Выводы

Библиографический список

Приложения

- Окончательное оформление пояснительной записки	(104)
- Нормоконтроль и сдача (проверка)	(105)
- Рецензирование	(106)
- Защита проекта	(107)

		206 часов/6 часов в день» 35 дней