Пуск газлифтных скважин в эксплуатацию. Пусковое и рабочее давления

Другие осложняющие факторы

Осложнения, связанные с присутствием в продукции скважин парафина, смол, асфальтенов, а также солей, ликвидируются также как и при фонтанной эксплуатации. Естественно, что в скважинах, эксплуатируемых СШНУ, внутрь колонны штанг невозможен спуск скребков, как это осуществляется в фонтанных или газлифтных скважинах.

В скважинах, эксплуатируемых штанговыми насосами, для борьбы с твердыми отложениями на внутренней поверхности НКТ используют так называемые пластинчатые скребки, закрепляемые на колонне штанг (на всей длине твердых отложений). Скребки устанавливаются на расстоянии один от другого, примерно равного длине хода полированного штока. В процессе работы установки колонна штанг поворачивается с помощью специального устройства, называемого штанговращателем и устанавливаемого на устье скважины. Привод штанговращателя механический и осуществляется от работающего станка-качалки. Пластинчатые скребки при вращении колонны штанг и при ходе «вверх - вниз» описывают винтовую линию, соскребая твердые осадки с внутренней поверхности НКТ, которые потоком продукции поднимаются наверх и поступают в выкидную линию.

Эксплуатация наклонно-направленных скважин СШНУ приводит к истиранию насосных штанг и труб с образованием щелей в трубах (а значит значительное снижение коэффициента подачи установки), а также к обрыву штанг. Основным методом борьбы с этими отрицательными явлениями – использование на колонне штанг так называемых центраторов.

Рассмотрим на примере однорядного подъемника при прямой закачке газа. При подаче компримированного газа в затрубное пространство газ оттесняет статический уровень вниз; при этом повышается забойное давление. Часть жидкости из затрубного пространства поступает в подъемник, другая часть—может поглощаться пластом. По мере роста давления газа объем поглощаемой пластом жидкости возрастает (за счет увеличения репрессии). В момент достижения уровнем жидкости башмака давление газа становится максимальным, и газ начинает прорываться через башмак, насыщая жидкость в подъемнике. Плотность образующейся газожидкостной смеси снижается, и при определенном расходе газа смесь достигает устья и начинает изливаться. После прорыва газа в башмак давление газа снижается, что приводит к снижению забойного давления и поступлению жидкости из пласта в скважину. Жидкость поступает в подъемник и затрубное пространство, перекрывая башмак и поступление газа в подъемник. Уровень жидкости в затрубном пространстве в течение определенного времени повышается. Начиная с момента перекрытия башмака подъемника жидкостью, давление газа в затрубном пространстве увеличивается. Через определенное время давление газа становится достаточным для оттеснения уровня жидкости до башмака, после чего газ прорывается в подъемник, и цикл повторяется. Таким образом, при стационарной работе системы у башмака подъемника периодически происходит вышеописанный процесс, приводящий к некоторому изменению давления закачки газа.

Зависимость изменения давления во времени в процессе пуска и нормальной работы газлифтной скважины приведена на рис. 8.3.

Максимальное давление закачиваемого газа, соответствующее оттеснению уровня жидкости до башмака подъемника, называется пусковым давлением Р_пуск. Среднее по величине давление, устанавливающееся при нормальной работе газлифтной скважины, называется рабочим давлением Р_раб.

Расчет пускового давления в конкретных условиях представляет практический интерес, т.к. связан с необходимостью выбора оборудования для компримирования газа.

К_п - коэффициентом поглощения жидкости пластом

V_жп - объем жидкости, поглощенный пластом

V_жв - объем вытесняемой жидкости

Для прямой закачки:

, , , (8.11)

d_в, d_п, D – соответственно диаметр воздушных труб, подъемника и обсадной колонны, м.

Для обратной закачки:

, , .

при прямой закачке

- чем больше диаметр воздушных труб, тем больше пусковое давление,

- чем больше диаметр подъемника, тем меньше пусковое давление,

при обратной закачке

- диаметр воздушных труб не влияет на пусковое давление,

- чем больше диаметр подъемника, тем больше пусковое давление

Дата добавления: 2015-07-13; Просмотров: 4252; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!