После установления режима резания рассчитывают основное (машинное) время по формуле:
,
где L-глубина обработки с учетом врезания и выхода инструмента, мм; n- число оборотов инструмента в минуту; S-подача на один оборот, мм/об.
Величину врезания и выхода инструмента определяют по таблице 64 в зависимости от характера работы и диаметра инструмента.
Определение нормы времени.
Норму времени рассчитывают по формуле (1). Вспомогательное время на установку и снятие детали определяют по таблице 65, время (мин.), связанное с проходом,- по таблице 66.
Затраты времени для деталей более 20 кг даны на установку с применением подъёмно-транспортных приспособлений.
Таблица 62
Основные параметры вертикально-сверлильных станков
Модель
2А106
НС-12А
2А125
2А135
Наибольший диаметр сверления, мм
Вылет шпинделя, мм
Наибольший ход шпинделя, мм
Скоростей шпинделя
Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту
1545-15000
450-4500
310-2975
97-1360
68-1100
46-475
Число подач шпинделя (вид подач)
Ручная
Ручная
Пределы подач, мм/об
0,2
0,1-0,81
0,115-1,6
0,15-1,2
Мощность электродвигателя, кВт
0,60
0,65
1,0
2,8
4,5
7,5-8,2
Таблица 63
Основные параметры радиально-сверлильных станков
Модель
2А53
2Г53
2А56
2А55
Наибольший диаметр сверления, мм
Вылет шпинделя, мм
Величина вертикального перемещения шпинделя, мм
Скоростей шпинделя
Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту
50-2240
30-1700
2,0-1680
30-1700
11-1400
9-1000
Число подач
Пределы подач, мм/об
0,06-1,22
0,03-1,2
0,15-1,2
0,05-2,2
0,037-2,0
0,01-2,12
Мощность электродвигателя, кВт
2,8
4,5
5,5
4,5
7,0
14,0
Таблица 64
Операция
Диаметр инструмента не более, мм
Сверление на проход
Сверление в упор Зассверливание Ренкерование Развертывание на проход
Развертывание в упор
2 1,5
2,5 2
5 4
7 4,8 4
6 5
7,2 5
17 11
21 17
Дополнительное время исчисляют по формуле (3), выбирай на таблицы7 процентное отношение дополнительного времени к оперативному Подготовительно-заключительное время указано втаблице 67
Таблица 65
Установка детали
Масса детали не более, кг
В тисках с винтовым за-
жимом
0,50
0,6
0,7
0,8
0,9
В тисках с пневматиче-
ским зажимом
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
На столе без креплении
0,12
0,14
0,15
0,17
0,2
1,3
1.4
На столе с креплением
болтами и планками
0,95
1,0
1.2
1.4
1,6
3,0
3,3
Сбоку стола с креплени-
ем болтами и планками
1.1
1,3
1,5
1,8
2,1
3,5
В самоцентрирующем
патроне
0,18
0,2
0,24
0,28
0,35
В кондукторе
0,8
0,9
1,0
1,1
1,3
2,2
Таблица 66
Условия работы
На первое отверстие
1(а каждое последующее отверстие того же диаметра при сверлении в одной или нескольких деталях
для станков с наибольшим диаметром сверления, мм
Сверление по разметке
»» кондуктору Рассверливание, зенкерование
Развертывание
0,12
0,10 0,08
0,10
0,14 0,12 0,10
0,12
0,16 0,13 0,12
0,15
0,05 0,04 0,03
0,04
0,06 0,05 0,04
0,05
0,07 0,06 0,05
0,07
Таблица 67
Установка деталей
Наибольший диаметр, просверливаемого отверстия, мм
20-50
50—75
На столе без крепления
» » с креплением болтами и планками
В тисках
В самоцентрирующем патроне
В кондукторе
Сбоку стола с креплением болтами и
планками
studopediasu.com - Студопедия (2013 - 2026) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав!Последнее добавление