КАТЕГОРИИ:
Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)
Определение скорости резания. Назначение величины подачи
|
|
|
|
Назначение величины подачи
Назначение глубины резания
Глубину резания t следует брать, равной припуску на обработку на данной операции.
,
где D – диаметр заготовки, мм;
d – диаметр после обработки, мм.
При черновом точении:
При чистовом точении:
;
При черновой обработке подачу выбираю по таблице 10П в зависимости от обрабатываемого материала, диаметра заготовки и глубины резания в пределах 0,6-1,2 мм/об. Принимаю 
= 0,8 мм/об.
При чистовой обработке подачу выбираю по таблице 9П в зависимости от шероховатости поверхности и радиуса при вершине резца, который принимаю равным 1,2 мм,
,
Выбранные подачи уточняю по паспортным данным станка. 1К62 по приложению. Назначаю следующие подачи 
= 0,78 мм/об, 
= 0,11 мм/об., 
= 0,07 мм/об.
4.1. Определяю скорость резания v, м/мин. по формуле:
где 
- коэффициент, зависящий от условий обработки (по табл.11П для черновой обработки 
= 340; для чистовой - 
= 420);
Т - стойкость резца, мин (принимаем 
= 30 мин);
х, у, m - показатели степени (табл. 11П);
- общий поправочный коэффициент, представляющий собой произведение отдельных коэффициентов, каждый из которых отражает влияние определенного фактора на скорость резания.
Для резцов с пластиной из твердого сплава равно:
где 
- общий поправочный коэффициент, учитывающий влияние физико-механических свойств обрабатываемого материала табл. 12П, 
и n находим по табл. 1ЗП:
- поправочный коэффициент, учитывающий состояние поверхности заготовки, по табл.14П — при черновой обработке 
= 0,8, при чистовой обработке - 
= 1,0;
- поправочный, коэффициент, учитывающий материал режущей части, по табл. 15П - 
= 0,65; 
= 1,0;
- поправочный коэффициент, учитывающий главный угол в плане резца, по табл. 16П - для φ = 45° 
= 1,0;
- только для резцов из быстрорежущей стали;
- поправочный коэффициент, учитывающий вид обработки, по табл.17П = 1,0.
Общий поправочный коэффициент для резцов (чернового и чистового) равен:
Показатели степени х, у и m по табл.11П
для черновой обработки - 
(при S св. 0,7 мм/об),
для чистовой обработки - 
(при S до 0,3 мм/об).
Скорость резания, м/мин, равна:
4.2. Определяю частоту вращения шпинделя, об/мин, по расчетной скорости резания:
|
|
|
|
|
Дата добавления: 2015-06-30; Просмотров: 508; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!