КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Расчет параметров посадки и калибров для проверки отверстия и вала
ЧАСТЬ 1
Рассчитать параметры посадки ø42 Для расчета дана посадка с зазором в системе вала. 1.Отклонение отверстия и вала по ГОСТ 25347-82
Схема расположения полей допусков посадки 2.Предельные размеры
3.Допуски
Либо
4.Зазоры
либо
5.Средний зазор
6.Допуски зазора
либо
7.Обозначения предельных отклонений размеров на конструкционных чертежах а. Условное обозначение полей допусков
б. Числовые значения предельных отклонений
в. Условное обозначение полей допусков и числовых значений предельных отклонений
8.Обозначения размеров на рабочих чертежа
9.Расчет калибров для проверки и вала Допуски и отклонения калибров по ГОСТ 24853-81. а, Для калибров - пробок
б, Для калибров - скоб
Схема расположения полой допуской калибров Калибры для проверки отвестия Пробка ПР Исполнительный размер пробки ПР:
Средневерятный износ
Износ пробки рабочим допустим до размера
Износ пробки цеховым контромером допустим до размера
Пробка НЕ Исполнительный размер пробки НЕ:
Калибры для проверки вала Скоба ПР Исполнительный размер скобы ПР:
Средневерятный износ
Износ скобы рабочим допустим до размера
Износ скобы цеховым контролером допустим до размера
Скоба НЕ Исполнительный размер скобы НЕ
Примечания: 1) при подсчета размера калибра, изношенного рабочим, значение 2) при нестандартном допуске изделия допуски па калибры рекомендуется брать из ближайшего, более точного квалитета; 3) размеры, оканчивающиеся на 0,25 и 0,75 мкм, следует округлять до величин кратных 0,5 мкм в сторону сокращения производственного допуска изделия. Кафедра «инструментальные и метрологические системы»
ЧАСТЬ 2 РАСЧЁТ СБОРОЧНЫХ РАЗМЕРНЫХ ЦЕПЕЙ МЕТОДОМ ПОЛНОЙ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТИ И ТЕОРЕТИКО – ВЕРОЯТНОСТНЫМ МЕТОДОМ
Студент группы ______________ ______________ ______________ (индекс группы) (дата, подпись) (фамилия и инициалы)
Преподаватель __________________ ___________________ (дата, подпись) (фамилия и инициалы)
Тула 2011 ЧАСТЬ 2
«Расчет сборочных размерных цепей методом полной взаимозаменяемости и теоретико-вероятностным методом» Прямая задача Назначить допуски и отклонения составляющих размеров с таким расчетом, чтобы обеспечить значение замыкающего размера равное А ∆= На детали, входящие в сборочный комплект, назначены следующие значения номинальных размеров: N1=17 мм, N2=64 мм, N3=17 мм, N4=111 мм, N5=2 мм, N6=14 мм. 1.Согласно заданию a. Величина допуска
б. Значение среднего отклонения
в. Предельные значения замыкающего размера
2.Составим график размерной цепи
3. Составим уравнение размерной цепи
Значения передаточных отношений
4.Произведем проверку правильности назначения номинальных значений составляющих размеров:
Так как по условию задачи назначены правильно. 5.Осуществим увязку допусков, для чего исходя из величины Так как в узел входят подшипники качения, допуски которых уже являются заданными, то для определения величины
где Tcm – допуски стандартных деталей, мкм; m – число стандартных деталей с заданными допусками. здесь принимаем допуск ширины подшипников равен 0,12 мм. То есть следовательно
6.Устанавливаем, что такому значению Т2=0,30 мм, Т4=0,35 мм, T5 =0,10 мм, T6 =0,18 мм. 7.Произведем проверку правильности назначения допусков составляющих размеров по уравнению
∑ Т j=0,12+0,30+0,12+0,35+0,10+0,18=1,17 мм Полученная сумма допусков выше заданного на 0,17 мм, что составляет 17% от
8.Осуществим увязку средних отклонений, для чего примем следующий характер расположения полей допусков составляющих размеров А1= А3=17(-0.12) А4=111Js12( А5= 2 h12(-0.10) А6= 14Js12(
Сведем данные для расчета в таблицу
Таблица расчетных данных
Найдем величину среднего отклонения размера
Ec2= 0,47 мм Предельные отклонения
Таким образом,
Дата добавления: 2015-04-30; Просмотров: 621; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! |