Расчет и проектирование межоперационного склада заготовок и деталей

2.1. Определяем число ячеек стеллажа.

В условиях серийного производства целесообразно использовать для каждой типа деталей отдельный спутник с приспособлением. Детали каждого наименования устанавливаются на спутник с конкретным устройством базирования и закрепления, т.е. каждому наименованию деталей соответствует «свой» спутник. Это позволяет сократить капитальные затраты, связанные с изготовлением дополнительных комплектов оснастки, и уменьшить размер стеллажа для хранения спутников.

Спутник располагается в отдельной ячейке стеллажа. Таким образом, число наименований деталей определяет число ячеек в стеллаже. Минимальное число ячеек стеллажа соответствует числу наименований деталей при условии, что для обработки одного наименования деталей используется один и тот же спутник.

Так как автоматизированные комплексы позволяют обрабатывать широкую номенклатуру деталей, которая может меняться в процессе эксплуатации, то целесообразно иметь запас ячеек в стеллаже (например, 10 %) на случай увеличения числа обрабатываемых деталей, т.е. число ячеек стеллажа принимается:

К_СТЕЛ» 1,1^.220=102. (2.1)

2.2. Определяем габаритные размеры стеллажа.

Необходимо определить размеры, занимаемые партией деталей каждого наименования вместе с ложементом. Количество деталей N_СПУТ может быть меньше размера партии N_НАИМ, т.е. партию необходимо будет обрабатывать полумесячными или меньшими партиями.

Далее необходимо определить размеры спутника из стандартного ряда. Известные число ячеек стеллажа и размеры спутника позволяют определить параметры клеточных стеллажей.

Габаритные схемы и параметры клеточных стеллажей приведены на рис. 2.1 и в табл. 2.1.

Рис. 2.1. Схемы клеточных стеллажей по ГОСТ 14757-81:

а - бесполочного; б - каркасного

Бесполочные стеллажи имеют конструкцию направляющих, соответствующую применяемой таре, а в стеллажах каркасного типа в каждой ячейке на полке может быть размещено несколько поддонов.

Таблица 2.1

Основные параметры бесполочных и каркасных стеллажей

по ГОСТ 14757-81

Комплекс (рис. 2.2) включает девять станков (СТ1 – СТ6), n_СТ = 6 шт., стеллаж-накопитель спутников с ячейками позиции загрузки, разгрузки, контроля, внешний и внутренний штабелеры. Средняя трудоемкость обработки одной детали t_ОБ = 1,0 ч; средняя месячная программа выпуска деталей одного наименования N_НАИМ = 50 шт.; месячный фонд работы одного станка в две смены Ф₀ = 305 ч.; среднее месячное количество наименований деталей (номенклатура), K_НАИМ = 20 шт.

Рис. 2.2. План комплекса

Выбираем каркасный стеллаж бесполочного типа. Определяем высоту ячейки стеллажа, учитывая запас для нормального выдвижения спутника.

460мм,

где Z_дет 350– высота детали, Z_спут 130– высота спутника.

Так как размеры спутника 500×500×130 мм, m=50кг то из табл. 2.1 осуществляем подбор стандартной длины ячейки и ширины стеллажа (А_СТ =950 мм, В_СТ =900 мм, Н _я =600мм, Н _ст =15000мм).

Из конструктивных соображений количество ячеек, расположенных по длине стеллажа Y= 25шт. Соответственно количество ячеек, расположенных в высоту стеллажа:

2 шт.

Определяем длину стеллажа:

мм.

Высота стеллажа определяется как:

(2.2)

где Z – количество ячеек, расположенных в высоту стеллажа; С_Я – высота ячейки; h_H – расстояние от пола до первого ряда ячеек.

Предположительная высота стеллажа равна Н_СТ =2500 мм. Из стандартного ряда выбираем Н_СТ =2500 мм.

Масса детали: m_дет =50кг

Масса спутника: m_спут =300кг

Нагрузка на одну ячейку будет: м_нагр = 50+300=350кг

Площадь одной ячейки S=950∙900=855000 0,8550 тогда удельная масса будет:

(2.3)

Дата добавления: 2014-12-26; Просмотров: 836; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!