Разработала: Селиванова Н. В. 3 страница

T – стойкость фрезы, мин;

t – глубина фрезерования, мм;

S – подача на зуб фрезы, мм/зуб.

Коэффициент и показатели степени m, x, y, n, p, q определяют по [7].

2.1.2 Определение силы резания, Н

F = ,

где n – частота вращения фрезы, об/мин;

Ср, x, y, n, q,w – коэффициент и показатели степени характеризующие материал обрабатываемой детали, тип фрезы и материал режущей части фрезы.

Коэффициент Ср и показатели степени x, y, n, q,w определяют по [7].

2.1.3 Определение мощности резания, кВт

Р =

2.1.4 Определение мощности двигателя, кВт

. = ,

где h - коэффициент полезного действия станка.

h = 0,75 – 0,8

2.1.5 Выбор двигателя

При выборе двигателя необходимо, чтобы выполнялось условие

Двигатель выбираем по [2].

2.1.6 Проверка правильности выбора двигателя по перегрузочной способности

Необходимо, чтобы выполнялось условие

,

где – максимальный момент двигателя, Нм;

– номинальный момент двигателя, Нм.

,

где – максимальная мощность двигателя, соответствующая максимальной мощности резания, кВт;

– номинальная частота вращения выбранного двигателя, об/мин.

,

где – номинальная мощность выбранного двигателя, кВт;

– номинальная частота вращения выбранного двигателя, об/мин.

Если условие выполняется, значит двигатель выбран верно. Если условие не выполняется, то необходимо выбрать двигатель с большим значением мощности.

Приложение В. Расчет и выбор мощности двигателя главного движения сверлильного станка.

2.1.1 Определение глубины резания, мм

t = 0,5 D,

где D - диаметр сверла, мм.

2.1.2 Определение величины подачи, мм/об

S определяют по [7, с.277, т.25] в зависимости от материала обрабатываемой детали и диаметра сверла.

2.1.3 Определение скорости резания, м/мин

,

где q,, m, y – коэффициент и показатели степени, характеризующие свойства обрабатываемого материала и материал режущей части сверла; определяют по [9, с.278, т.28];

Т – стойкость сверла, мин; определяют по [7, с.279 - 280, т.30]

2.1.4 Определение крутящего момента, Нм

,

где , q, y – коэффициент и показатели степени, зависящие от материала обрабатываемой детали, материала режущей части сверла и вида обработки; определяют по [7, с.281, т.32]

2.1.5 Определение частоты вращения инструмента, об/мин

2.1.6 Определение мощности резания, кВт

2.1.7 Определение мощности двигателя, кВт

= ,

где h - коэффициент полезного действия станка.

h = 0,7 – 0,8

2.1.8 Выбор двигателя

При выборе двигателя необходимо, чтобы выполнялось условие

При выборе мощности двигателя также необходимо учитывать расчетное значение частоты вращения инструмента. Двигатель выбирают по [2].

2.1.9 Проверка правильности выбора двигателя по перегрузочной способности

Необходимо, чтобы выполнялось условие

,

где – максимальный момент двигателя, Нм;

– номинальный момент двигателя, Нм.

,

где – максимальная мощность двигателя, соответствующая максимальной мощности резания, кВт;

– номинальная частота вращения выбранного двигателя, об/мин.

,

где – номинальная мощность выбранного двигателя, кВт;

– номинальная частота вращения выбранного двигателя, об/мин.

Если условие выполняется, значит двигатель выбран верно. Если условие не выполняется, то необходимо выбрать двигатель с большим значением мощности.

Приложение С

Технологическая карта выполнения ремонтных работ электрооборудования должна быть представлена в виде таблицы. Варианты таблиц представлены.

Дата добавления: 2014-12-27; Просмотров: 277; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!