Вытяжка цилиндрических деталей с утонением стенки

Стенки изделия, полученного вытяжкой, имеют переменную по высоте толщину. У открытого края она составляет примерно (1.3 1.4), в зоне перехода ко дну – около (0.7 0.8). Если необходимо получить равномерную по высоте толщину стенок, то после обычной вытяжки применяют вытяжку с утонением стенок. Вытяжку с утонением осуществляют проталкиванием колпачка через матрицу. Зазор между матрицей и пуансоном при этом меньше толщины стенки заготовки. Происходит увеличение высоты детали, а диаметр изменяется незначительно.

Диаметр заготовки для вытяжки утонением стенок определяют исходя из равенства объемов заготовки и детали с учетом припуска на обрезку. Припуск на обрезку составляет (0.1 0.15):

Многопереходная вытяжка с утонением успешно выполняется путем проталкивания заготовки пуансоном через несколько матриц. Степень деформации при вытяжке с утонением определяется как относительное сокращение площади поперечного сечения заготовки:

Приближенно можно считать:

- коэффициент утонения стенки

Коэффициент вытяжки с утонением стенки:

	m1	m2, m3, …mn
Латунь	0.7	0.55
Алюминий	0.75	0.6
Сталь для глубокой вытяжки	0.75	0.65
Сталь средней твердости	0.85	0.75

Диаметр исходной плоской заготовки определяют по формуле:

Диаметр первого перехода вытяжки (без утонения) определяют исходя из числа переходов вытяжки с утонением и суммарного уменьшения внутреннего диаметра при этом. Уменьшение внутреннего диаметра изделия на каждом переходе, начиная со второго, составляет:

Высота заготовок по переходам определяется из условия постоянства объема , стенок вытянутой без утонения заготовок и заготовок:

Из равенства объемов и следует:

По аналогии:

Усилие вытяжки с утонением можно упрощенно определить по эмпирической формуле:

где: - сопротивление деформации при утонении

Для латуни ; для стали

Для уменьшения усилия съема рабочая часть пуансона выполняется с конусностью . Во избежание образования вакуума между пуансоном и изделием при съеме, в пуансоне сверлят вдоль оси отверстия, сообщающиеся с атмосферой.

<== предыдущая лекция	\|	следующая лекция ==>
Определение числа переходов и размеров полуфабрикатов при вытяжке цилиндрических деталей	\|	Смазка при вытяжке

Поделиться с друзьями:

Дата добавления: 2014-01-13; Просмотров: 1086; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!

Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет

studopediasu.com - Студопедия (2013 - 2026) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление

Генерация страницы за: 0.011 сек.